钢筋施工技术交底.docx

施工技术交底

项目名称：西安热工研究院有限公司科研试验及产业基地二期项目工程 编号：002

单位工程名称 汽轮机技术试验楼 交底日期2015年6月27日

技术交底项目 钢筋绑扎与下料制作 工程部位

一、施工准备二、钢筋调直及加

交底提要 工 三、钢筋连接四、钢筋绑扎 交底对象五、钢筋定位措施六、成品保护

内容：

一、施工准备：

基础

钢筋班组

、根据施工图纸、图纸会审及规范要求，做出配筋单，由班组提前提出各种规格、级别的钢筋原材计划，由项目栋号钢筋主管工长审核确认后，交项目材料部门组织分批进场。

、钢筋进场后及时按试验规定取样进行力学性能复试，复试合格后方可加工使用。

、施工机具准备：断钢机、弯钢机、对焊机、电焊机、电渣压力焊机具及直螺纹机械连接套丝机具等安装就位，检查机械设备是否完好。并在机械设备旁悬挂设备操作规程牌。

二、钢筋调直及加工：

、本工程Ⅰ级钢筋调直机进行调直。

、钢筋切断：切断机可切割直径小于40mm的钢筋，按照审核后的配筋单进行切断。切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径lt;20mm的钢筋宜重叠1-2mm，直径≥20mm的钢筋宜留3mm左右，以保证钢筋的下料长度。本工程Ⅰ级钢筋及机械连接钢筋采用砂轮切割机进行切割，其他钢筋采用切断机进行切

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断。

、钢筋的弯曲成型：

将切割好的钢筋按照配筋单分楼号、分层、分部位、分规格进行弯曲成型。Ⅰ级钢筋采用人工操作摇手扳子进行钢筋成型，Ⅰ级钢筋末端做成180°弯钩时，其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍且不应小于受力钢筋的直径，平直长度

≥3d；Ⅰ级箍筋的末端弯钩为1350，平直长度为10d；Ⅱ级钢筋采用钢筋弯曲成

型机进行弯曲成型，Ⅱ级钢筋末端做成135°弯折时，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的4倍，平直长度应符合设计要求；钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

三、钢筋的连接：

HRB335、HRB400受力钢筋采用直螺纹机械连接，其他采用现场绑扎连接，搭接长度及接头位置必须满足03G101图集要求。

（一）钢筋直螺纹机械连接

、工艺流程

钢筋下料→钢筋套丝→接头工艺检查→钢筋连接→质量检查

、操作工艺

（1）钢筋下料：钢筋应先调直后下料，应用切割机下料，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，断头不得弯曲，不得出现马蹄形。

（2）钢筋套丝

）套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑。

）钢筋丝头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距吻合，有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。

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）检查合格的丝头，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。

）经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重新加工，经再次检验合格后方可使用。

（3）接头工艺试验

钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批钢筋接头进行工艺检验，工艺检验应符合下列要求：

）每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。

）对接头试件的钢筋母材应进行抗拉试验。

）三根接头试件的抗拉强度均应满足现行国家标准《钢筋机械连接通用技术规程》的规定。

（4）钢筋连接

）连接套规格必须与钢筋规格一致。

）连接之前应检查钢筋螺纹是否完好无损，螺纹丝头如发现杂物或锈蚀应用钢丝刷清除。

）活连接型接头连接：先对两端钢筋向连接套方向加力，使连接套与两端丝头挂上扣，然后用力矩扳手旋转连接套，并拧紧到位；对于标准型和异径型接头连接：首先用力矩扳手将连接套与一端的钢筋拧到位，然后再将另一端的钢筋拧到位。在水平钢筋连接时一定要将钢筋托平对正后，再用力矩扳手拧紧。

）被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不应大于一个螺距，并用力矩扳手拧紧，使钢筋端面顶紧。

）每连接完一个接头必须立即用油漆作上标记，防止漏拧。

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（5）质量检查

外观质量检查：在钢筋连接生产过程中，操作人员应对所有接头逐个检查，然后由质检员随机抽取同规格接头数量的10%进行外观检查。应满足钢筋与连接套规格一致，外露丝扣不得超过1个完整扣。如发现外露丝扣超过一个完整扣时，应重拧或查找原因及时消除，并用力矩扳手抽检接头拧紧程度，若有不合格应全数进行检查。

四、钢筋绑扎：

、柱钢筋绑扎：

）作业条件

轴线、柱边线已弹好并经过预检验收。

混凝土施工缝已凿去表面浮浆并清理干净。

）绑扎顺序

钢筋竖焊→划箍筋间距→套箍筋→绑柱子箍筋

根据图纸要求，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在上层伸出的搭接钢筋上，然后立柱子主筋。

框架柱各层柱底的纵向钢筋接头用电渣压力焊连接。钢筋接