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;技能目标：
掌握硅整流装置的结构原理，能对其进行检修操作素质目标：
培养学生分析能力和精益求精、吃苦耐劳的精神;技术参数：1、额定功率：2600KW。2、额定网侧电压：2×620V。3、额定网侧电流：2775A。4、额定整流电压：925V。5、额定整流电流：2775A。6、短路整流电流（5min）：3600A。7、主电路联接方式：不等分三段半控桥。8、功率因数开关联接：2组反向并联。
;工具准备
序号 工具工装及设备名称 型号规格、图号 用途 备注
1 万用表 1块
2 呆扳手 8-10mm 2把
3 呆扳手 17-19mm 1把
4 呆扳手 5.5-7mm 1把
5 套筒 5.5mm 1把
6 梅花起子50-100mm 1把
7 呆扳手 17-14mm 1把
8 硅元件综合参数测试仪 1台
9 毛刷 1把
10 白布（棉布） 1张
11 清洗设备 1套
12 均流均压试验台 1台
13 高压风源 1台
14 示波器 1台
15 钳形电流表 1台
16 电感表 1台
17 电容表 1台
18 耐压机 1个
19 2500V兆欧表 1台
20 硅元件综合参数测试仪 ;1.1解体前用压缩空气吹扫整流柜。 ;1.2拆开晶闸管元件的阴阳两极联线，拆开晶闸管门极与阴极的触发脉冲引线，再拆开晶闸管元件面板的压紧螺栓，取下面板（连同阻容元件及脉冲变压器），把元件连同散热器从硅机组的框格中抽出来。;2.1用压缩空气和毛巾将硅机组骨架吹扫、擦拭干净。;2.2擦拭绝缘支架、连线、绝缘子及快速熔断器。;a.用数字万用表测量晶闸管元件正、反向阻值应为无穷大，电阻值为0或一较大电阻值，则晶闸管已击穿或降级。晶闸管元件击穿或降级必须更换。;b.用数字万用表200Ω档，测量晶闸管门极与阴极间电阻，电阻值应在6~30Ω范围内。若阻值很大，则判为门极开路，若电阻值为0或很小，则判为门极短路或降级。无论门极开路、降级或短路，均应更换晶闸管元件。;c.用硅动元件符合参数测试仪测试元件参数，对不符合规定的晶闸管必须更换。;3.2脉冲变压器的检修;3.3换向电阻、电容的检修
;b.用电容表测电容值，其电容值应与标称值之差不大于±10%。;3.4用电感表测均流电抗器的电感值，应为5~6μH，均流电抗器不得过热、变色;3.5用万用表测量快速熔断器，不得开路，指示元件不得跳出，瓷件完整，不得裂损。;3.6检查铜排母线、支持绝缘子无过热、烧痕、电腐蚀和断裂现象，且接触面平整。;4.1晶闸管脉冲触发装置的组装：用螺栓将脉冲变压器固定在阻容面板上。
4.2晶闸管组装：
组装前，先用硅元件综合参数测试仪测出晶闸管的通态平均电压，然后进行分组组装。硅元件产品的型号及参数须符合图样要求，不同厂家的硅元件不能混装，桥臂硅元件的峰值电压之差不大于0.02V。;a.把晶闸管（连同散热器）放入用环氧玻璃布板组成的晶闸管框格中，将阻容板固定在晶闸管两极。组装后，每支路的通态平均电压应尽量接近。;4.1均流试验：
a.按SS7C硅机组均流试验台操作说明，正确接线并带好20芯插头座。
b.按SS7C硅机组均流试验台操作说明，逐步进行试验。用钳形电流表测出通过电流值，测出其均流系数应≥0.85，
;5.2耐压试验：
带电部分对地施工频交流3825V电压，1分钟无击穿闪络现象。
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