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氧气、氩气、氮气气瓶充装操作规程与氧气、液化

气、丙烷气、煤气管道检修规定

氧气、氩气、氮气气瓶充装操作规程

1、充装前,应检查低温液体汽化器气体出口温度、压力控制装置

是否处于正常状态；低温液体泵开启前,要有冷泵过程；低温操作人

员应配戴可靠的防冻伤的劳保用品。

2、充气前必须检查确认气瓶是经过检查合格或妥善处理（应有

记录）后准予充装的。

3、用防错接头进行充装时,应认真检查瓶阀出气口的螺纹与所充

装气体所规定的螺纹型式是否相符,防错装接头零部件是否灵活好

用。

4、开启瓶阀时应缓慢操作,并应注意监听瓶内有无异常音响。

5、在瓶内气体压力达到7Mpa以前应逐只检查气瓶的瓶体温度是

否大体一致,在瓶内气体压力达到10Mpa时应检查瓶阀的密封是否良

好，发现异常时应及时妥善处理。

6、低温泵排液量与汽化器的换热面积及充装量应匹配，应使每

瓶气的充装时间不得小于30min，气瓶的充装流量,不得大于8m3/h

（标准状态气体）；气瓶充装时汽化器出口温度不得低于0℃.

7、用充气汇流排充装气瓶时,在瓶组压力达到充装压力的10%以

后,禁止再插入空瓶进行充装。

8、用国产气瓶（15Mpa公称工作压力）充装永久气体（氧气、

氩气、氮气）气瓶在不同充装温度下的最高充装压力（表压）不得超

过下表的规定:

9、充装后的气瓶，应由气瓶检查员逐只检查瓶内压力、瓶阀与

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瓶口连接的密封性、瓶体有无变形或泄漏、瓶体温度有无异常升高，

气瓶附件、警示标签是否完整，不符合要求时应妥善处理。

10、气瓶充装员应及时填写“充装合格证”粘贴于气瓶明显部

位，并认真填写充装记录，做到内容完整，字迹清晰。气瓶充装记录

保存时间不应少于2年。

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氧气、液化气、丙烷气、煤气管道检修规定

第一条氧气、液化气、丙烷气、煤气管道在动火检修前必须在切

断阀门位置关闭盲板阀或打盲板，防止介质流通，___及拆除盲板操

作以本规定第五章中要求执行。

第二条氧气、液化气、丙烷气、煤气管道在动火检修前必须对施

工管道进行吹扫，氧气、液化气、丙烷气管道必须使用氮气吹扫，严

禁使用其他气体吹扫，煤气管道可使用氮气或蒸汽吹扫，在厂区煤气

管网整体吹扫时可以使用煤气站加压机进行吹扫，管道扫线介质压力

应小于该管道输送介质的工作压力，管道放散区域应有30米隔离区

域，严禁动火，进入放散区域应持有相应气体含量检测装置。

第三条氧气、液化气、丙烷气管道送气操作前应先使用氮气充压，

当管道压力低于供气压力0.05MPa时，关闭氮气阀门，开始送气，供

气阀门必须缓慢开启，将管道内氮气吹扫放散，管道内供应气体含量

化验合格，管道压力达到供气压力后，完成送气工作。

第四条氧气管道在___、检修后或长期停用后再投入使用前，应

将管内残留的水分、铁屑、杂物等用无油干燥空气或氮气吹扫干净，

直至无铁锈、尘埃及其他杂物为止，吹扫速度应不小于20m/s，严禁

用氧气吹扫管道。

第五条管道、阀门及管件等，应无裂纹、鳞皮、夹渣等，接触氧

气的表面必须彻底除去毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、铁锈和其他可燃物，

保持内壁光滑清洁，管道的除锈应进行到出现本色为止。在___过程

中及___后应采取有效措施，防止受到油脂污染，防止可燃物、锈屑、

焊渣砂土及其他杂物进入或遗留在管内，并应进行严格的检查。

第六条焊接碳素钢管道时，应采用氩弧焊打底，管道的___、焊

接和施工、验收氧气管道类别应上升一级。

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第七条氧气管道、阀门等与氧气接触的一切部件，___前、检修

后必须进行严格的除锈、脱脂。阀门及仪表已在制造厂脱脂，并有可

靠的密封包装及证明时，可不再脱脂。除锈可用喷砂、酸洗，并应用

紫外线检查法、樟脑检查法或溶剂分析法进行检查，直到合格为止。

脱脂后的碳素钢氧气管道应立即进行钝化或充入干燥氮气封闭管口，

进行水压试验的管道，则脱脂后管内壁必须进行钝化。

第八条氧气、液化气、丙烷管道检修、___后应进行强度及严密

性