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硅钙板吊顶施工工艺及措施

一、施工准备

（一）作业条件

在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，已经隐蔽验收。

已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。

顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。

搭好顶棚施工操作平台架子。

轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。

（二）材料准备

轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉等，进场检验合格且有出厂质量证明文件。

（三）施工机具

型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻等。二、工艺流程

弹标高线—打孔下胀栓—安装主龙骨吊杆—安装烤漆主龙骨—安装烤漆副龙骨—调平—安装硅钙板—装饰面清理—分项验收

三、主要施工技术措施

）弹线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿水平标高线在墙四周画出龙骨分档位置线。其水平允许偏差+/-5毫米。

）打孔下胀栓安装主龙骨吊杆，首先确定吊杆下端标高，安装吊杆，间距900

—1200毫米，吊点分布均匀。

）安装主龙骨、主龙骨间距900—1200毫米，主龙骨用配套的吊件安装，

吊杆距主龙骨边缘不大于300毫米。

）安装烤漆主龙骨、主龙骨间距为600毫米，烤漆主龙骨和吊杆之间用专用的吊件连接，安装后，整体调平。

）安装烤漆副龙骨，副龙骨安装在烤漆主龙骨上，安装完后，拉通线整体调平。中间起拱高度按短向距离的1/200起拱。

）在验收合格的龙骨上安装硅钙板。

四、质量要求：表面平整、洁净、无污染，边缘整齐一致，无缺棱掉角，色泽一致，美观；龙骨顺直，接缝平直，收口条割向正确，无缝隙、无错台、所有连接件固定牢固，龙骨不松动，吊点分布合理，灯饰、探头等应整齐、无缝隙。允许偏差项目符合要求。

．主控项目

）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。

）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。

）饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。

检验方法：观察；手扳检查；尺量检查。

）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书进场验收记录和隐蔽工程验收记录。

）明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

．一般项目

）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。检验方法：观察；尺量检查。

）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，

与饰面板的交接应吻合、严密。检验方法：观察。

）金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致、不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直，无劈裂。检验方法：观察。

）明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法

表面平整度 2 用2m 靠尺和塞尺检查

接缝直线度

接缝高低差 1

2 拉5m 线，不足5m 拉通线，用钢直尺检查用钢直尺和塞尺检查