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（待审稿）

目录

序言

一、5S概述

二、推行5S目标

三、5S作用

四、5S推进步骤

五、5S推行要领

六、5S推进委员会组织

七、5S推进委员会组员职责权限

八、5S推进委员会纪律要求

九、企业各级职员在5S活动中责任

十、5S稽核评分方法

十一、5S评价

十二、“要”和“不要”物品判定标准

十三、5S检验关键点——生产现场

十四、5S检验关键点——办公室

十五、开展五分钟／十分钟5S活动

十六、5S推展手法（实施技巧）

十七、文件5S

十八、5S50个问和答

前言

人，全部是有理想。

企业内职员理想，莫过于有良好工作环境、友好融洽管理气氛。5S凭借造就安全、明朗、舒适工作环境，激发职员团体意识，提升职员真、善、美品质，从而塑造企业良好形象，实现共同梦想。

为配合企业广泛地开展5S活动，让全体职员确切了解5S涵义、目标、作用、推进步骤及其要领，企业成立5S推进委员会并组织编写、发行《5S推行手册》。热忱期望广大职员对该手册勤学习，深领会，常行动，并循序渐进、持之以恒，不停规范自己日常工作行为。促进企业5S活动从“形式化”走向“行事化”，最终向“习惯化”演变，以达成企业“以人为本，永续经营”宗旨。

5S是源于日本一个家庭管理方法﹐针对事物提出了整理、整理2个S，20世纪中期,日本丰田企业将其引进企业内部管理运作,并伴随企业管理需求及水准提升,以后增加3个S,形成了企业广泛推行5S活动。

源于日本5S管理活动是日本企业在上世纪六、七十年代以后产品质量和管理水平快速崛起、占领世界制高点关键法宝。

5S管理活动开展不仅开创了“制造型企业也能够在一个整齐清洁、优美舒适工作环境中生产”良好开端，而且在塑造企业形象、提升质量、降低浪费、降低成本、提升生产效率、按时交货、安全生产、高度标准化、发明令人心旷神怡工作场所、现场改善、提升士气、提升职员综合素养和自主管理能力方等方面发挥了巨大作用。

5S活动强调地/物明朗化和人规范化

地/物明朗化：就是以一个新进职员眼光，是以客人眼光来看我们企业，来看我们地/物她是否能够看得懂，假如她看不懂，就代表还不够明朗化，假如她能够看得明明白白、清清楚楚，就代表地/物是相当明朗化了。最关键是说，我们职场，新进职员进来，只要应知应会，她上去以后，就不至于做错，她严格按我们规范去做，就会做到很正确，做到很到位。

人规范化：怎么要求，怎么一个规范要求，就会一丝不笱、很谨慎地把它做到很到位,这就叫做人规范化。即：每个职员做事很用心、严谨，各项工作全部能够做很到位。

5S是一个行动，它是经过这么一个活动来改变人思索方法，也就是我们想法和行动品质，从而有机会改变企业管理水准。

5S管理活动是日本企业独特一个管理措施。经过对生产现场中人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理；规范现场、现物，营造一目了然工作环境，培养职员良好工作习惯，其最终目标是提升人品质。

一、5S概述

1、何为5S

5S就是整理（SEIRI）、整理（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、五个项目，因日语拼音均以“S”开头，简称5S。

2、5S沿革

5S源于日本一个家庭管理方法﹐针对事物提出了整理、整理2个S，20世

纪中期,日本丰田企业将其引进企业内部管理运作,并伴随企业管理需求及水准提升,以后增加3个S,形成了企业广泛推行5S活动。后续企业又将安全纳入一起管理推行,就是今天5S活动﹒

5S是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，

这是日本企业独特一个管理措施；经过规范现场、现物，营造一目了然工作环境，培养职员良好工作习惯，其最终目标是提升人品质。

革除马虎之心，养成凡事认真习惯（认认真真地对待工作中每一件“小事”）

遵守要求习惯

③自觉维护工作环境整齐明了良好习惯

④文明礼貌习惯

3、5S发展

依据企业深入发展需要，有企业在5S基础上又增加安全(Safety)、节省(Save)、习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku)，形成了“6S、“7S、“8S、“9S、“10S，不过万变不离其宗，所谓“6S、“7S、“8S、“9S、“10S全部是从“5S里衍生出来。

4、6S含义、目标、实施要领：

（1）、整理：

含义：

将工作场所任何东西区分为有必需和无须要

把必需东西和无须要东西明确地、严格地域分开来；

无须要东西要立即处理掉。

目标：

◆腾出空间，空间活用

◆预防误用、