移动电源产品质量安全风险管控清单.docVIP

移动电源产品质量安全风险管控清单.doc

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1.产品设计

1.PCB板设计

1.PCB板设计布局不合理,导线间距过小、导孔错位

导线布局应合理,导线间距恰当、导孔位置准确

查看PCB板设计图纸是否通过审核并签字

□是口否

□是口否

2.原料采购验收

2.原材料质量

2.线路板、锂电池、线材及其他元器件不能满足移动电源制造厂家的技术规格要求

线路板:功能完整,能不间断地正常工作,具有环境适应性、保险性和可靠性

供应商是否在合格供应商名录

口是口否

□是口否

供应商提供的检验报告中线路板性能指标是否满足标准要求或企业生产工艺要求

□是口否

□是口否

检查入库/出库记录是否齐全

口是口否

口是口否

锂电池:在过充电、过放电、短

路、过载、误操作、高温、跌落、撞击等情况下,应不爆炸、不泄

气、不起火、不漏液

供应商是否在合格供应商名录

□是口否

□是口否

供应商提供的检验报告中锂电池性能指标是否满足标准要求或企业生产工艺要求

口是口否

口是口否

检查入库/出库记录是否齐全

□是口否

□是口否

线材:绝缘材料符合阻燃性要求,

即燃烧稳定无蔓延、移除火焰后30s内自行熄灭

供应商是否在合格供应商名录

□是口否

□是口否

供应商提供的检验报告中线材性能指标是否满足标准要求或企业生产工艺要求

□是口否

口是口否

检查入库/出库记录是否齐全

□是口否

□是口否

其他元器件:熔断器、正温度系数热敏电阻器、热熔断体、金属-氧化物半导体场效应晶体管等符合使用要求

供应商是否在合格供应商名录

□是口否

□是口否

供应商提供的检验报告中元器件性能指标是否满足标准

□是口否

□是口否

要求或企业生产工艺要求

检查入库/出库记录是否齐全

□是口否

□是口否

3.禁/限用物质超过限制要求

各均质材料中,铅、汞、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚含量不超过0.1%,镉含量不超过0.01%(以上均为质量分数)

供应商提供的检验报告中禁/限用物质是否符合标准要求

口是口否

□是口否

4.外壳不阻燃

外壳应符合不低于V-1等级的要求

供应商是否在合格供应商名录

□是口否

口是口否

供应商提供的阻燃性检测结果是否符合标准要求或企业生产工艺要求

□是口否

口是口否

入库/出库记录是否齐全

□是口否

□是口否

3.生产组装

3.生产组装工艺

5.电气连接不可靠

焊接正确结实,焊接处不存在虚焊、不产生多余锡珠

企业自检记录中是否涉及电气连接可靠性检验

□是口否

□是口否

电气连接检查记录是否完整

□是口否

□是口否

6.组装存在缺陷

结构件安装无错位、关键元器件安装到位、螺钉拧紧无滑丝

结构件安装检查是否无异常

□是口否

□是口否

4.出厂检验

4.性能检验

7.移动电源性能不合格

输入电压不大于250V,输出直流电压不大于60V,单端口输出电流不

大于5A;循环寿命应不低于300次,产品须具备过充保护、过放保

护、短路保护功能。

是否进行了出厂检验

口是口否

□是口否

各指标检测记录是否完整

□是口否

□是口否

5.CCC证书和标

8.CCC证书和标志不

CCC证书和标志应满足《强制性产

检查CCC证书状态是否持

□是口否

□是口否

合格

品认证管理规定》相关要求

续有效

检查产品是否正确使用CCC证书和标志

口是口否

口是口否

检查产品和获认证型号是否一致

□是口否

□是口否

填表说明:

1.本清单可以根据实际情况进行调整。(1)企业可以从清单中挑选本单位适用的生产工序;(2)清单中未列工序,生产单位应结合产品实际,识别风险点。2.如检查发现问题,风险管控列需要填写。

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