环境工程原理(3.10)--第三章第四讲流体测量.pptx

二、孔板流量计

流道缩小使流体的速度增大，压力降低。由于惯性的作用，流体通过孔口后实际流道将继续缩小，直至截面2-2。

孔板流量计以通过孔板时产生的压力差作为测量依据

引起流体压力的变化。

不考虑流体通过孔板的局部阻力损失，列出截面1-1和2-2之间伯努利方程(以1kg流体为基准),有

根据不可压缩流体的连续性方程可知

A₁u₁=A₀u₀=A₂u₂

问题：(1)实际有能量损失；

(2)缩脉处A₂未知

解决方法：用孔口截面积A₀代替，引入校正系数C:

上、下游测压口

Rg(p₀-p)

(p₁-p₂)

修正压差计的接法

(角接法和径接法)

角接法

径接法

体积流量

流量系数，由实验确定，与流体的Re

数、测压口的位置及m=A/A有关。

对于给定的A₀/A,值，当Re数超过某个值后，C₀为定值

C。值多在0.6～0.7之间

阻力损失大

体积流量

G

n-

安装及优缺点

(1)结构简单，制造与安装都方便，工程上被广泛采用；

(2)安装在稳定流段，上游10d,下游5d;

(3)能量损失较大。

第六节流体测量

三、文丘里流量计

避免出现边界层分离及旋涡，从而大大降低机械能损失

收缩段锥角通常取15°~25°

构造

N

扩大段锥角5°~7°

接压差计

渐缩渐扩管

~7

测量原理与孔板流量计相同，也属于差压式流量计。

流量公式与孔板流量计相似，即

式中：Cv一文丘里流量计的流量系数，0.98～0.99;

A₀一喉管处截面积，m²。

讨论：

(1)能量损失较小，更适用于低压气体输送管道中的流量

测量。

(2)流量系数Cv一般由实验测定，随管内Re数而变化，

一般C,值为0.98～0.99。

(3)缺点是加工较难、精度要求高，因而造价高，安装时

需占去一定管长位置。

四、转子流量计

(₁)构造

由一段上粗下细的

锥形玻璃管(锥角约在4°左右)和管内一个密度大于被测流体的固体转子(或称浮子)所构成。

三500|三

三450|二

小

微锥形的玻璃管

250

200

150

…

…

100

50

-0

转子可由金属或其它材料制成，

密度大于所测流体的密度

转子

玻璃管

mnn

…

…

…

…

第六节流体测量

各种型号的转子流量计

当管中无流体通过时，转子沉在管底部。

当被测流体以一定的流量流经转子与管壁之间的环隙时，由于流道截面减小，流速增大，静压力随之降低

于是在转子上、下端面形成一个压差，将转子托起，使转子上浮。

随转子的上浮，环隙面积逐渐增大，流速减小，压力增加，从而使转子两端的压差降低。

(2)转子流量计的工作原理

第六节流体测量

(2)转子流量计的工作原理

当转子上浮至某一定高度，转子两端面压差造成的升力恰好等于转子的重力与浮力之差时，转子不再上升，而悬浮在该高度。

转子流量计玻璃管外表面上刻有流量值，根据转子平衡时其上端平面所处的位置，即可读取相应的流量。

转子所处的平衡位置与流体流量的大小有对应的关系

转子的受力平衡

转子体积

(p₁-p₂)Af=(py-p)Vfg

转子最大截面积转子密度流体密度

流量系数

玻璃管与转子之间的环隙面积

(3)流量计算式

1020406010²10³10⁴10

Re

流量系数与Re数及转子的形状有关

流量系数Cp

(四)转子流量计的校核

转子流量计在出厂时根据20℃的水或20℃、0.1MPa下的空

气进行标定，并将流量值刻在玻璃管上。

如果被测流体的条件与标定的条件不符，转子流量计的刻

下标“0”表示标定流体。

对气体转子流量计

度应进行校正。

第六节流体测量

(5)安装及优缺点

◆必须垂直安装。若倾斜度1度将造成0.8%的误差；

◆流体流动的方向必须由下往上；

◆安装支路，以便于检修；

◆读数方便，流动阻力很小，测量范围宽，测量精度较高；

◆玻璃管不能经受高温和高压，在安装使用过程中玻璃容易破碎。

安装示意图

第六节流体测量

思考题：某个曝气模拟试验系统中转子流量计的安装简图。

曝气头气泵气泵

流量计

流量计

思考题

(1)简述测速管的工作原理和使用时的注意事项。

(2)分析孔板流量计和文丘里流量计的相同点和不同点。

(3)使用转子流量计时读数为什么需要换算?

(4)测定气体的流量计能否用来测量液体?

(5)简述转子流量计的安装要求。

第四章热量传递

本章主要内容

第一节热量传递的方式

第二节热传导

第三节对流传热

第四节换热器及间壁换热器计算

第五节辐射传热

第