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炉前液压开口机紧急事故响应制度
1目的建立并保持本制度，确定潜在的事故或紧急情况，在发生事故后按照应急预案作出应急响应。2适用范围随着产量的提高，渣铁对铁口冲刷强度增加，随之对炮泥要求更加严格，使用无水炮泥后，对液压开口机提出了更高的要求：液压开口机开铁口时，冲击、
旋转、给进、吹扫缺一不可，这样才能顺利打开铁口，保证铁口合格率、出铁均匀率、出铁正
点率，减少钻头、钻杆消耗，减轻炉前劳动强度。3点检为了保证液压开口机的正常使用，四班人员要加强设备点检，点检主要内容包括：3.1各个油管、接头是否有泄漏现象，发现后立即联系处理。
3.2开口机各个加油点是否润滑良好，要严格按照开口机润滑制度进行加油。3.3检查各个轴承是否有磨损情况，发现后要填写在点检表上，联系处理。3.4检查吊挂的螺栓是否紧固，有松动时联系处理。
3.5检查是否有开焊现象，存在开焊联系处理。4使用注意事项4.
1操作时严禁空振开口机，以免损坏开口机内部的齿轮，造成开口机失灵。4.2严禁潮铁口出铁，避免烧坏开口机部件。5突发故障处理当液压开口机出现突发故障时，依照以下程序处理：5.1发现开口机旋转失灵，检查旋转马达是否损坏，油路是否正常，手动换向阀是否正常，短时间内处理不好，把油管卸掉，人推动开口机继续出铁，铁后处理。5.2发现开口机压紧压不到位，检查压紧油缸是
否工作正常，是否有积渣卡住油缸以致油缸伸缩长度不够，如果是轴
承断裂，可临时用天车钩住开口机大梁后端，继续开铁口。
5.3发现液压开口机链条脱落，检查大梁下部，恢复链条后出铁。如果同时发现有轴承损坏，可临时人推着开口机钻铁口，到一米多时用氧气烧开。出铁后联系处理。5.4发现开口机旋转、冲击、给进失灵时，检查相应手动阀，因油路卡死导致故障的更换手动阀后出铁，铁后油箱打循环。5.5发现吹扫风量过小时，首先联系喷煤确认风压，检查是否漏风。漏风或风量过小更换开口机前端。5.6在更换凿岩机、油缸后出现开口机旋转无力时，要联系维修人员排净油路内空气。
6改用有水炮泥程序6.1由于特殊原因出现开口机无备件或较长时间无法修复时，要及时联系改用有水炮泥。估计影响三次铁以上，应与炉前大组联系，经车间同意后可临时改用有水炮泥。6.2四小时以上计划休风最后一次铁堵口使用有水炮泥。
七高炉车间
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