7.1微课件 项目三任务一曲轴验收讲解.ppt

曲柄销颈与主轴颈平行度曲柄销颈与主轴颈的平行度误差△计算公式：△＝(a-b+c-d)/2≤0.15mm/m同样方法测量水平平面内的平行度误差，均应符合要求。还可采用水平仪等测量检验。注意：曲柄销颈圆柱度误差的影响。Step1置曲轴于平台V形铁上，使其轴线∥平台将曲柄Ⅰ转至左平或右平位置，测量曲柄销颈上最高、最低点至平台的距离h1、h2，二者的平均值h即为该曲柄销中心线至平台的距离；第*页Step2测量步骤曲柄夹角的测量——平台划线法返回平台划线法Step1置曲轴于平台V形铁上，使其轴线∥平台将曲柄Ⅰ转至左平或右平位置，测量曲柄销颈上最高、最低点至平台的距离h1、h2，二者的平均值h即为该曲柄销中心线至平台的距离；第*页将此高度h用划针划于预先装在曲轴法兰端面的圆盘上；同样，将曲柄Ⅱ、Ⅲ的曲柄销中心高投影于圆盘上，连结圆心与各点的连线，用量角器测出各圆心角的数值即为曲柄夹角值，记录，应符合图纸要求Step2Step3Step4Step5测量步骤曲柄夹角的测量——平台划线法将此高度h用划针划于预先装在曲轴法兰端面的圆盘上；Step1置曲轴于平台4的托架3上并校平轴线；转动曲轴，将第Ⅰ拐的曲柄销搁在有一定高度的v形块5上第*页将v形块移到新的位置再转动曲轴，使第Ⅱ拐的曲柄销搁在此v形块上；将光学象限仪2放到侧量平板上，转动仪器中的水平仪转盘到水平位置，借光学读数观察窗目镜8便可读出水平仪转盘所转过的角度，此角度是第Ⅰ、Ⅱ拐的曲柄夹角。同理可测出其余的曲柄夹角。Step2Step3Step4Step5测量步骤曲轴臂距差的测量在曲轴法兰端上安装测量板1，将其校平后夹紧；平台划线法与光学象限仪法的比较平台划线法特点：方法简单，精度不高。光学象限仪法特点：需专门安装象限仪的夹具和象限仪。测量精确。曲轴臂距差检验◆可在车床或平台上检验新造或修理的曲轴臂距差。——检验曲轴的变形平衡试验新造或大修后的曲轴应进行平衡试验。一般中、低速柴油机曲轴进行静平衡试验，高速柴油机曲轴进行动平衡试验。大型低速柴油机曲轴制成后不需进行静平衡试验轮机管理员的工作学有所获！*新造和修理曲轴都要检验，保证主轴颈与法兰同轴。*置曲轴于平台V形铁上，使其轴线∥平台→将曲柄Ⅰ转至左平或右平位置，测量曲柄销颈上最高、最低点至平台的距离h1、h2，二者的平均值h即为该曲柄销中心线至平台的距离→将此高度h用划针划于预先装在曲轴法兰端面的圆盘上→将此高度h用划针划于预先装在曲轴法兰端面的圆盘上→同样，将曲柄Ⅱ、Ⅲ的曲柄销中心高投影于圆盘上，连结圆心与各点的连线，用量角器测出各圆心角的数值即为曲柄夹角值，记录，应符合图纸要求。*置曲轴于平台4的托架3上并校平轴线→转动曲轴，将第Ⅰ拐的曲柄销搁在有一定高度的v形块5上→在曲轴法兰端上安装测量板1，将其校平后夹紧；→将v形块移到新的位置再转动曲轴，使第Ⅱ拐的曲柄销搁在此v形块上→将光学象限仪2放到侧量平板上，转动仪器中的水平仪转盘到水平位置，借光学读数观察窗目镜8便可读出水平仪转盘所转过的角度，此角度是第Ⅰ、Ⅱ拐的曲柄夹角。同理可测出其余的曲柄夹角。**项目三船舶柴油机曲轴和轴承维修项目三内容导航维修任务一：曲轴的维修1维修任务二：轴承的维修2维修任务一船舶柴油机曲轴维修曲轴损伤疲劳破坏曲轴磨损的检修曲轴裂纹与折断的修理曲轴红套滑移的修理曲轴臂距差的测量主轴承高度的判断曲轴的验收学习目标掌握曲轴验收的要点验收曲轴曲轴验收的内容3.形位公差2尺寸精度5.曲柄夹角与臂距差4.表面质量6.平衡试验1.验收报告材料检验报告新造曲轴应由制造厂提供材料成分、机械性能、金相组织和无损探伤等检验报告，造船厂应进行无损探伤等校验◆主轴颈直径公差；◆曲柄销直径公差；◆轴颈表面粗糙度；－－－均应符合图纸要求曲轴的验收——尺寸精度与表面质量◆检验目的：保证主轴颈与法兰同轴。（新造和修理曲轴都要检验）◆检验地点：在车床或平台上进行。◆检验内容：平台检验时用V形铁支承曲轴，用百分表测量每段主轴颈首、尾两个截面上的跳动量和法兰上的跳动量。曲轴回转一周同一直径对应两个位置（00、1800）百分表读数差值即为径向跳动量。曲轴的验收——位置精度曲柄销颈与主轴颈平行度在平台（非车床）上进行新造或修理曲轴的平行度检验，如图所示。曲轴置于平台V型铁上，调整曲轴使与平台平行。转动曲柄销至上止点，用百分表测量曲柄销颈上相距l的两点的相对值a、b，然后将曲柄