QB∕T 2920-2018 箱包行走试验方法.docxVIP

ICS59.140.35

分类号：Y48

备案号：63693-2018

中华人民共和国轻工行业标准

QB/T2920-2018代替QB/T2920-2007

箱包行走试验方法

Caseandbag—Testmethodfortraveling

2018-05-08发布2018-09-01实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

I

QB/T2920-2018

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准是对QB/T2920-2007《箱包行走试验方法》的修订。

本标准与QB/T2920-2007相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 改变了B法“传送带式行走试验机”中“颠簸板”的要求；

——改变了B法“试验机运转速度”;

细化了B法中“双轮测试”的“试验方法”: 增加了水泥测试辊的主要参数的公差。

本标准由中国轻工业联合会提出。

本标准由全国皮革工业标准化技术委员会(SAC/TC252)归口。

本标准主要单位：东莞市恒宇仪器有限公司、国家皮革制品质量监督检验中心(广州)、广东翔晟箱配科技有限公司、扬益检测科技有限公司、中国皮革和制鞋工业研究院、广东万里马实业股份有限公司、广州质量监督检测研究院。

1

QB/T2920-2018

箱包行走试验方法

1范围

本标准规定了旅行箱包的行走试验方法。

本标准适用于各种带走轮的旅行箱、旅行包。

2原理

2.1A法

在试样中加载规定的负重，利用辊轮式行走试验机的测试辊转动时与试样走轮相互间的摩擦、撞击，对试样产生冲击振荡和磨损，模拟箱包行走时的使用状况作连续行走测试，检验试样走轮、轮轴、轮架、拉杆、箱体质量，计算走轮的磨耗量。

2.2B法

在试样中加载适量的负荷，利用传送带式行走试验机的传送带行进时颠簸板与试样走轮相互间的磨擦和撞击，对试样产生冲击振荡和磨损，模拟箱包行走时的使用状况作连续行走测试，检验试样走轮、轮轴、轮架、拉杆、箱体质量，计算走轮的磨耗量。

3装置

3.1辊轮式行走试验机

辊轮式行走试验机应包括3.1.1～3.1.4规定的部件。

3.1.1水泥测试辊，直径(216±2)mm,在辊面装有一条凸起的宽为(30±1)mm、表面凸起厚度为(3.0±0.5)mm的钢条(r=0.5mm),测试辊长度大于被测试样平行走轮的最大间距(约600mm)。水泥测试辊配方为：砂(中砂):水泥(42.5,P·0)=3:2,不应有蜂窝，表面无麻面、气泡。

双辊试验机的两个测试辊应在同一水平面上，两个测试辊之间的距离能调节，两个测试辊的转动方向相反。

3.1.2固定台架，与水平面成(45±2)°,中部有一条能上下移动的支撑横杆，用于固定被测试样，最顶部有一个拉杆挂钩。

3.1.3限位装置，能调节，使试样在测试时由始至终能固定在一个位置上。

3.1.4控制装置，能调节速度，能设定总行程、在测试行程中的歇停时间，具有记忆功能。

3.2传送带式行走试验机

传送带式行走试验机应包括3.2.1～3.2.3规定的部件。

3.2.1传送带，长度(3300±25)mm,表面分布颠簸板，沿传送方向分两排均匀间隔排列，见示意图1、图2、图3。

颠簸板，由铝材制成，硬度HB(40±5),长度(300±2)mm。

3.2.2固定装置，用于固定被测试样，能调节。

3.2.3控制装置，能调节速度，能设定总行程、在测试行程中的歇停时间，具有记忆功能。

2

QB/T2920—2018

单位为毫米

70±2300421542

70±2300421542

300±2

70045

3300±25

455±2455±2455±2455±2

140±250±1

传送带行走方向

455±2

455±2

R1706°

5±0.2

图1传送带示意图

2

2±0.2

R0.5

140±2

15±1

15±1

图2颠簸板A示意图

单位为毫米

3±0.5

3±0.5

1

12±1

R0.5

50±1

图3颠簸板B示意图

3.3游标卡尺

精度0.02mm。

3.4钢卷尺

精度0.5mm。

4试样的准备

试样在温度18℃~25℃的环境下至少停放1h,试样在停放期间不应受压。

5试验方法

5.1A法

5.1.1用游标卡尺从不同角度测量走轮直径，每个