QBT 2922-2018 箱包 振荡冲击试验方法.docxVIP

ICS59.140.35分类号：Y48

备案号：63694-2018

中华人民共和国轻工行业标准

QB/T2922-2018

代替QB/T2922-2007

箱包振荡冲击试验方法

Caseandbag—Testmethodforshakingimpact

2018-05-08发布2018-09-01实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

QB/T2922-2018

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准是对QB/T2922-2007《箱包振荡冲击试验方法》的修订。本标准与QB/T2922-2007相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：

调整了“冲击装置”的要求：——增加了“夹具”的要求；

——增加了“吸盘降噪装置”的要求；———调整了“控制装置”的要求；

——删除了“规定负重”的要求； 曾加了“规范性附录A”。

本标准由中国轻工业联合会提出。

本标准由全国皮革工业标准化技术委员会(SAC/TC252)归口。

本标准主要起草单位：东莞市恒宇仪器有限公司、国家皮革制品质量监督检验中心(广州)、扬益检测科技有限公司、新百丽鞋业(深圳)有限公司、福建保兰德箱包皮具有限公司、广东翔晟箱配科技有限公司、中国皮革和制鞋工业研究院、广州质量监督检测研究院、广州尚岑服饰有限公司、耐克体育用品有限公司。

工

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QB/T2922-2018

箱包振荡冲击试验方法

1范围

本标准规定了箱包的振荡冲击试验的原理、装置和试验方法。本标准适用于各种日用箱包。

2原理

在箱包中加载规定的负重，通过提把、背带(或完全打开的拉杆)将箱包提起至规定的行程后，在重力作用下做自由落体运动(拉杆测试采用匀速运动),再通过弹簧对冲击力的吸收和释放使箱包受到冲击和振荡，从而检验提把、背带、拉杆、箱体(包体)的耐振荡冲击性能。

3装置和材料

3.1振荡冲击试验机

箱包振荡冲击试验机应包括3.1.1~3.1.7规定的部件，主要部件结构示意图见附录A。

3.1.1冲击装置

示意图见附录A图A.1,冲击装置包括下吸盘、上减震胶块、减震弹簧、下减震胶块、冲击杆、常

用夹具(双肩背带夹具)。

下吸盘、上减震胶块、冲击杆、常用夹具的总质量为(8.1±0.2)kg。

冲击装置可上下运动，单向行程为(150±5)mm。行程以冲击装置外加负载30kg为基准设定。

3.1.2上吸盘和降噪装置

示意图见附录A图A.2,上吸盘处装有气油压式可调节降噪装置，降噪装置底面(附录A图A.1中10)

压缩至与上吸盘底面同一水平面时的弹力为(110±10)N。

3.1.3减震弹簧

示意图见附录A图A.3,弹簧常数为(17.54±0.88)N/mm,弹簧剖面为矩形(8.5mm×4.2mm),长度(165±5)mm,外径(44.5±0.5)mm,内径(28.0±0.5)mm,总圈数为(17±0.5)圈。

注：根据使用频次适时计量弹簧，以确保弹簧性能参数符合要求，宜使用8万次至少计量1次。

3.1.4冲击杆

示意图见附录A图A.4,尺寸应符合附录A图A.4的规定。

3.1.5减震胶块

减震弹簧的两端各装有一块圆柱型减震胶块，示意图见附录A图A.5,外径(100±5)mm,高度

(30±3)mm,中心孔直径(22±2)mm。主要材质为热塑性聚氨酯，硬度为邵尔A(85±3)。下端

减震胶块的中心孔应能保证冲击杆自由、平滑通过。

3.1.6夹具

包括常用夹具和双肩背带夹具，示意图见附录A图A.6、图A.7,双肩背带夹具可安装在常用夹具内。常用夹具内侧应衬有软胶片，以避免磨损试样，软胶片厚度10mm,硬度为邵尔A(75～80)。

双肩背带夹具质量为(1.35±0:05)kg,尺寸应符合附录A图A.7的规定，双肩背带的产品应固定在双肩背带夹具上进行测试。

3.1.7控制装置

能调节振荡冲击速率，能设定和记录冲击试验次数，有试样中途跌落自动停机功能。

3.2试样固定材料

牛剖层绒面革，厚度1.5mm~2.0mm,宽度(100±5)mm,柔软度1.5mm~2.5mm(测试孔径25mm)。

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4试样的准备

试样在温度16℃~30℃的环境下放置不少于2h,试样应在此环境温度下进行试验，试样在停放期间不得受压。

5试验方法

5.1加载规定负重至试样箱、包体内，负重分布均匀。

5.2将箱、包闭合，