散粮筒仓安全检查表评价表.docx

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散粮筒仓系统安全检查表辨识评价

检查

项目 检查内容 备注记录

总体要求

工作楼（塔）的火灾危险性属乙类生产的火灾危险性，耐火等级为一级，耐火极限为3小时。

筒仓的火灾危险性属丙类储存物品的火灾危险性，耐火等级不得低于二级，其建筑防火设计应符合GBJ16中的有关规定。

筒仓及工作楼（塔）为二类防雷建筑，其防雷措施应符合GBJ57中的有关规定。

布置要求

筒仓的单仓容量、数量及平面布置应根据工艺、地形、工程地质、施工条件和防火防爆原则，经术、经济、安

一、全三方面比较，综合考虑后确定。

筒仓钢筋混凝土结构的筒仓和工作楼（塔），与其他建筑物的及工间隔距离应大于30m，如因老港改造条件所限，不能达作楼到30m时，可适当缩小距离，但不得小于15m。

（塔当工作楼（塔）采用设有轻型防爆墙板的金属结构或钢

）的筋混凝土框架结构时，与其他建筑物的间隔距离应大于布置15m，如因老港改造条件所限，不能达到15m时，可适与结当缩小距离，但不得小于9m

构休息室、值班室等应远离筒仓，如必须贴邻筒仓时，应采用一、二级耐火等级建筑，并应采用耐火极限不低于

3h的非燃烧体防护墙隔开和设置直通室外或疏散楼梯的安全出口。

变电所及配电所的设置应符合GBJ58中的有关规定。

结构要求

仓壁表面应平整、光滑，以减少粉尘积集

筒仓间不得留有构造上的洞孔和连通的气孔。仓顶屋面应有排水孔或排水管，用于排除积水。

除筒仓外，工作楼及廊道等产生粉尘的场所，应尽量建

成开敞式，门窗均应向外开。

项目

1．3结构要求

检查

检查内容 备注

记录

一、筒仓及工作楼

（塔）的布置与结构

仓壁表面应平整、光滑，以减少粉尘积集

筒仓间不得留有构造上的洞孔和连通的气孔。仓顶屋面应有排水孔或排水管，用于排除积水。

除筒仓外，工作楼及廊道等产生粉尘的场所，应尽

量建成开敞式，门窗均应向外开。

1.4泄爆

仓顶及工作楼（塔）应设置泄爆口，以将因爆炸而产生的高压气体和附带的燃烧物及未燃物，向无危险的方向泄出，保证筒仓及工作楼不致破坏。钢筋混凝土筒仓的仓壁和仓顶如没有泄爆口时，仓顶应能在仓壁倒塌之前将爆炸产生的高压气体泄出仓外。

1.5检测

筒仓内应装有防静电料位检测器，严禁用带有金属头的皮尺一类的工具检查料位，以防止操作者遭受静电电击和产生静电火花。

筒仓内应设有粮食温度检测装置，以防止仓内粮食过热。

在检查仓内料位或清扫仓底时，必须用防爆灯具进行照明。

项目

项目

检查内容

检查

记录

备注

二、

工艺设

计及装卸设备

工艺设计

工艺流程的设计应尽量避免不必要的反复提升，以减少产尘点和可能的点火源。总进料口应装有清除混入粮流中的金属及其他异物的装置。

各工艺连接处应采取密封措施，以防止粉尘外逸。筒仓与提升机之间，应设有隔爆装置，以防止系统爆炸。

装卸设备之埋刮板输送机埋刮板输送机上应设置泄爆口。

进入埋刮机的物料应预先清除金属等异物。进料

口应安装清除异物的筛板。进、排料口应装防尘罩

在操作人中容易接近的运动部件上应设防护装置，但不得妨碍运动部件正常工作。

应设有张紧装置失效的报警器及物料堵塞报警器。

当输送机出现断链事故时，断链报警装置应能在

规定的时间内使电动机停止工作，并同时发出报警信号。

检查 备

项目 检查内容

记录 注

装卸设备之斗式提式机

提升机应设置在工作楼（塔）的外部。

斗式提升机的外壳、机头、机座和连接溜管不应泄漏粉尘。应设置吸尘器。在机壳的垂直段上应装有泄爆口，且在机头处应尽可能增大泄爆面积

每台提升机应由单独的电动机驱动，电动机功率应满足提升机满负荷工作的要求。

壳体缝隙应以填料和油漆堵塞封死。

带式斗式提升机应安装控制胶带跑偏及跑偏报警器，其性能应灵敏可靠。

二、

工艺及装卸设备

为防止突然停电造成提升机逆转，应备有防止逆转装置。主传动轴应安装超载离合器。

应装设过载保护装置。

应设有检查窗及检修门：机头处应有检查口，通过该口可对机头挡板、畚斗皮带和提升机卸料口进行全面检查。机座处应设适当的清料口，并可用于检查机座、传动轮、畚斗和皮带。

在喂料口、接料口处应设防止进入金属等异物的防护装置。应设有张紧装置失效报警器。

装卸设备之皮带机

在设备的进料口和卸料口处应设吸风口，防止粉尘外扬。具有可靠的张紧和胶带测偏装置，防止输送带打滑跑偏。在皮带机旁应设有紧急停车装置

外露运动件，装防护装置

项目

3.1电气系统

检查内容

安装在粮食粉尘爆炸性危险环境的电气设备应按的规定选型：外壳标志10区DT、11区DP；防爆标志：10区DIP、DT、T11(T12)；11区DIP、DP、T11(T1