QB∕T 4721-2014 金覆盖层电铸摆件.docxVIP

ICS39.060分类号：Y88

备案号：46770-2014

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中华人民共和国轻工行业标准

QB/T4721—2014

金覆盖层电铸摆件

Electroformedornamentsofgoldcoatings

2014-07-09发布2014-11-01实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

QB/T4721-2014

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。

本标准由全国首饰标准化技术委员会仿真摆件分技术委员会(SAC/TC256/SC2)归口。

本标准起草单位：福建省金得利集团有限公司、国家首饰质量监督检验中心、福建省标准化研究院。

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QB/T4721-2014

金覆盖层电铸摆件

1范围

本标准规定了金覆盖层电铸摆件(以下简称“电铸摆件”)的术语和定义、类型与规格、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于以蜡件为芯模，以铜、银为基材，表层为金覆盖层的，经倒蜡模、修蜡、涂银浆、电铸、打磨、除蜡、包装等工序而制成的电铸摆件。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T10125—1997人造气氛腐蚀试验盐雾试验

QB/T1135-2006首饰金银覆盖层厚度的测定X射线荧光光谱法QB/T1689-2006贵金属饰品术语

3术语和定义

QB/T1689-2006界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

漏铸bleed

铸件局部或者全部未铸上覆盖层而显示基体或者中间层色泽的现象。

3.2

剥离(翘皮)exfoliation

覆盖层与基体材料或中间层脱离掉落或者翘起的现象。

3.3

烧焦cokeburning

由于覆盖层非正常沉积，造成表面发暗并呈现颗粒状粗糙的现象。

3.4

圆雕circularengravure

完全立体的雕塑。

3.5

浮雕embossment

在平面上雕刻出凹凸起伏形象的雕塑。

4类型与规格

4.1类型

电铸摆件按工艺类别分为圆雕系列和浮雕系列。

4.2规格

电铸摆件通常无固定形状，其形状及规格尺寸按客户要求议定。

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QB/T4721-2014

5要求

5.1外观质量

5.1.1电铸摆件应造型美观，表面平整、光滑柔和，色泽一致，无毛刺、裂纹等影响外观的疵点。

5.1.2底座应平整、对称、色泽一致，底座表面漆膜不应有皱皮、发黏和漏漆。

5.1.3有底座的电铸摆件，其与底座应结合牢固，间隙不应大于0.5mm。

5.1.4有装饰罩的电铸摆件，装饰罩不应有破损，并应与底座配套吻合。

5.2金覆盖层

5.2.1外观

5.2.1.1电铸面金覆盖层应光滑，无漏铸，铸层不应剥离。可见主体外表面金覆盖层不应有沙洞、烧焦。

5.2.1.2电铸摆件可见主体外表面金覆盖层可出现麻点的最大直径为1mm(直径小于b.3mm的忽略不计);直径为50mm范围内的最大直径麻点不应超过2个，所有麻点直径之和不应大于最大直径的4倍。

5.2.2厚度

金覆盖层厚度不应小于0.05μm。

5.2.3附着强度

经6.2试验后，金覆盖层不应出现剥落现象。

5.3着地稳定性

电铸摆件着地应平稳，着地面(点)与平板玻璃间的距离间隙不应大于0.5mm。

5.4抗腐蚀性

经6.4试验后，电铸摆件表面应无明显变色。

6试验方法

6.1外观质量

6.1.1在自然光线条件下目测。

6.1.2麻点直径用千分尺等相关精度量具进行测量。

6.2附着强度

在电祷摆件平坦处，以标准划线仪(器)对试样进行纵横平行划线，间距为1mm,划透铸层。再

用胶带粘紧被划过的平面，然后进行180°剥离。

6.3着地稳定性

将电铸摆件平置于平板玻璃上，使其着地面(点)与平板玻璃接触，目测检查并用相应精度塞尺测量。

6.4抗腐蚀性

按照GB/T10125-1997规定的中性盐雾试验进行测试

6.5金覆盖层厚度

按照QBXT135-2006进行测试。

7检验规则

7.1一般要求

产品出厂前应由生产厂质量检验部门检验，经检验合格，并附有合格证后，方可出厂。

7.2组批