论基于机械制造工艺的合理化机械设计.pdfVIP

论基于机械制造工艺的合理化机械设计

1机械制造工艺简述

科学的机械制造工艺是节省生产本钱、保证机械质量、确保产

品符合设计标准、降低能耗的基础，只有具备完善的机械制造工艺，

才能够对企业的打算调度、生产预备、质量检测、生产加工等环节进

行指引，同时合理的机械制造工艺也是技术升级、产品升级、提高经

济效益的前提，笔者在此简洁介绍机械制造工艺。

1.1生产过程

在机械制造工艺中，生产过程主要就是把半成品以及原材料加

工成最终的产品的过程，在实际的生产过程中，首先要做好前期预备

工作，包括半成品以及原材料的保管、运输，同时也包括产品以及零

部件的调试、装配、检验等等。而在实际生产过程中，则需要合理调

整产品以及零部件的样子、尺寸、相对位置关系、性质等参数，例如

在机械加工或者毛坯制造等环节中，就需要应用上述操作，在作业过

程中需要调整毛坯的尺寸、样子、外表质量，进而生产出标准的零

部件。

1.2零件夹装

在实际加工零件之前，需要将其放置于夹具或者基床等位置，

在固定位置之后，为了切实保证位置的精准度，还需要实行稳固措施，

肯定要留意到，零件夹装环节对零件的生产质量具有严峻影响，在固

定位置、稳固夹紧等任何一个环节消失问题，都可能会影响产品生产

质量以及生产速度，严峻时甚至会消失平安隐患，在实际操作中，零

第1页

件夹装模式主要可以分为三种，即夹具夹装式、划线找正式、直线找

正式。

1.3定位

在机械制造领域中，对零件加工的精准度要求较高，而定位则

是保证零件加工精准度的有力措施，在实际的定位操作中，首先应当

充分考虑加工工件的详细状况，在此基础上科学的选择定位基准，所

谓基准即是指教、线、面，在确定工件和加工工具之间的位置时，所

选择的基准点、基准线、基准面具有关键性作用，综上所述，在机械

制造过程中，肯定要合理确定基准点、基准线或者基准面，进而科学

的进行定位。

2合理化机械设计措施

2.1提升设计水平，保证加工精确度

掌握加工精确度是机械制造领域必需要遵循的法则，一旦加工

精准度存在问题，产品的使用性能会大打折扣，严峻时甚至会导致加

工出来的产品无法投入使用，还可能会引发事故，因此在实际的加工

过程中，肯定要严格掌握形状精确度、尺寸大小精确度、外表质量精

确度、位置精确度，例如为了掌握尺寸大小的精确度，可以实行调整

法、试切法等方法，而为了保证形状的精准度，则可以运用成形法、

轨迹法等方法。

同时必需要熟悉到，机械设计工作是加工精准度的前提保障，

在实际设计过程中，设计人员也应当意识到，无论设计方案如何精确，

但是在实际制造过程中，由于种种因素的影响，仍旧会消失各种各样

第2页

的误差，而想要将误差降到最低，就要在设计阶段实行防治措施，首

先应当认真讨论导致误差的缘由，进而制定针对性的预防措施，只有

从根源入手，才能将误差缩减到最小，例如在一般状况下，受热变形、

系统应力、道具磨损等因素都可能会引起误差，因此在设计工作中，

应当明确这些简单导致误差的薄弱环节，之后反复讨论，制定有效的

防范措施，另外笔者认为，提高加工精确度应当多方面入手，在解决

误差根源的同时，还可以对夹具进行改良，也可以对测量工具进行改

良，全面保证加工精度。

2.2推行标准化设计，促进产品质量

当今社会，标准化已经成为了各行各业共同遵循的理念，机械

制造行业亦是如此，在将来的进展中，标准化、合理化将会是机械设

计工作的大势所趋，只要推行标准化设计，机械设计工作就可以更加

规范，因此应当进一步完善相应的标准，这样一来，就可以通过统一

的标准来统一机械零件的结构、性能、规格型号、尺寸大小，另外推

行标准化设计之后，可以在很大程度上促进产品的质量，提高机械设

计工作的效率，也能够大大削减生产本钱。

2.3完善设计方案，保证零件外表质量

零件加工完成之后，外表会具有微观不平度，微观不平度确定

了零件外表的质量，对于大多数的机械零件来说，假如零件外表的质

量不符合需求，该零件的使用性能就会受到很大影响，同时也会影响

零件的使用寿命以及牢靠性，因此在设计工作中，肯定要尽可能的完

善设计方案，充分考虑