TASD-风冷螺杆冷(热)水机组技术性能说明.pdfVIP

天加风冷螺杆冷（热）水TASD机组

技术性能说明

一、TASD机组稳定性高

TASD天韵系列机组广泛选取零部件和原料，主要部件均为国际知名品牌；同时综合多年的设

计制造阅历，优化系统流程和限制方案，机组稳定性达到行业先进水平。

1.1压缩机性能稳定稳定

机组运用国际知名品牌Bitzer压缩机，为高品质的双螺杆压缩机，压缩机内部在径向与轴向

方向上共运用11只高精度德国FGA及瑞典SKF轴承，同时结合轴向推力平衡鼓，有效平衡轴向

载荷，结合德国严谨的制造工业，加上世界级品牌的限制器件，压缩机的故障低，保证机组可以长

期平安稳定的运行。

1.2油冷却效果好

TASD系列热泵机组特地配备油冷却回路，在风侧热交底部设置油冷却管路，通过油泵将压缩

机储油槽内高温润滑油送到风侧的冷却管路循环冷却，有效降低润滑油的循环温度，提升滑润油的

润滑效果，保证压缩机的运行平安。

相对于常规风冷机组，通过我司特地设计的油冷却回路，TASD在恶劣工况下油冷却效果更明

显，压缩机的运行更稳定牢靠，机组的运行范围更广。

同时，由于风冷热泵机组的底部易形成化霜不彻底的换热管被油管代替，可有效防止风侧换热

器底部冬季结冰，机组运行更稳定。

1.3压缩机回油稳定

机组采纳意大利的波威特斯品牌的壳管式水侧换热器，水侧换热器为干式结构，冷媒走换热铜

管内，随着低温液态冷媒吸热蒸发成气体量越多，冷媒流速越来越快，包含在冷媒中的润滑油被干

脆带入管路中。

风侧换热器的换热管采纳先汇合再汇总的方式，相邻换热管在集液（气）端先通过三通管汇合

到一起再接入集液（气）总管。换热管内的气液两相区范围更小，出液（气）段为纯液（气）态，

流速更快，被裹协出压缩机的润滑油再次被冷媒带出风侧换热器回到压缩机。

通过两个换热器的设置，压缩机无论是制冷还是制热，在随意工况下运行均无缺油之虞。

1.4冷媒精确限制——EEV双过热度限制

TASD机组的节流装置采纳Danfoss品牌的电子膨胀阀，运行独创有双过热度限制电子膨胀

阀的开度，精确限制系统的冷媒流量。

EEV双过热度是以压缩机的吸气过热度和排气过热度为电子膨胀阀的限制依据，综合考虑与

室内侧和室外相连压缩机的吸排气口工况，运算计算得出机组系统所需的最佳冷媒流量，从而限制

电子膨胀阀的开度，避开系统冷媒过调整或调整不足，系统运行稳定高效。

1.5智能化霜

TASD机组采纳四通换向的方式进行化霜，依据多个运行工况和性能参数综合推断风侧换热器

表面的结霜状况，并通过长期的综合融霜试验得出最佳化霜临界参数点，国标化霜工况下化霜仅占

制热运行时间4.5%，空调系统水温更稳定。

同时协作EEV限制技术，精确限制冷媒流量，机组在工况切换和化霜运行时更稳定牢靠。

1.6验证及优化

TASD系列产品的样机经过长期的试验测试：包括各种变工况、极限工况、热泵化霜及三级马

路运输试验等，对机组运行性能的牢靠性和组装结构的稳定性进行了全面的验证和优化，机组的稳

定牢靠。

二、高效节能

2.1风侧换热器换热效率高

TASD机组的风侧换热器采纳倒M型的结构形式，通风阻力小，空气流速分布更匀称，风侧

换热器的换热效率显著提高。

风侧换热器的换热翅片由传统的水纹片换成水纹开窗翅片，增加了空气流经换热管和翅片的流

产，加大了换热器表面的空气扰动，空气与换热器的接触更充分；协作内螺纹高效无缝铜管，风侧

换热器的换热效率提高8%-10%。

2.2高效干式换热器

水侧换热器采纳高效内螺纹换热铜管，换热器端头运用精确的制冷剂安排技术，冷媒安排匀

称；冷媒侧和载冷剂侧采纳逆流式设计，强化换热扰动，相对常规状况，换热器的换热效率提高了

20%。

2.3冷媒系统优化

机组通过三维模拟计算，优化冷媒管路的走向，尽量采纳短管路设计，有效降低了冷媒的延程

压力损失。热泵型机组采纳离心式的气液分别器，分别器的压降小等。通过多种系统部件的优化，

多途径降低冷媒系统的延程压降，从而节能压缩机的运行能耗。

2.4增效限制技术

天加独创的增效限制是利用机组制冷（热）时冷冻水（热水）出水温度越高（低），机组的运

行能效比越高的原理，依据室外环境温度自动调整机组冷冻水（热水）回水温度设定值，以达到提

高机组运行能效的技术。

机组实时监测室内环境温度