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1海工工程施工方案

1.1浆砌石块料挡墙

1.1.1编制依据

交通部《水运工程测量规范》（JTJ203-2001）；

交通部《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）；

1.1.2作业条件

1、根据图纸要求，做好测量放线工作，调协水准基点桩和立好皮数杆。有

坡度要求的砌体，立好坡度门架。

2、基础块石表面人工整平后，放好轴线、边线、其他尺寸位置线，并复核

标高。

3、毛石应按实要数量堆放于砌墙部位附近；规格和数量在砌筑前组织人员

集中加工，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。

4、选择好施工机械，包括垂直运输、水平运输、和料石安装等小型机械，

尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。

5、砌筑砂浆应由现场施工员根据配合比要求确定水泥、砂投入量。

1.1.3施工工艺

1、砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线，挂线分皮卧砌，每皮高约

300～400mm。砌筑方法采用铺浆法。用较大的平毛石，先砌转角处、交接处，

再向中间砌筑。砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平

齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。石块间较大的空隙应先堵塞砂浆，

后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般制在20～30mm

左右，铺灰厚度40～50mm。

2、砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、干缝、

空缝和孔洞，同时应注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现

象。

3、如砌筑时毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，

每隔一定高度大体砌平。

4、为增强墙身的横向力，毛石每0.7㎡面至少应设置拉结石，并应均匀分

布，相互错开，在同皮内的中距不应大于2m。搭接长度不应小于15cm

5、在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑，必要

时设置钢筋结条。如不能同时砌筑，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.2m不

得留锯齿形直槎。

6、毛石每日砌筑高度不应超过1.2m，正常气温下，停歇4h后可继续垒砌。

每砌3～4层应大致找平一次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上

表面须待继续砌筑时再铺砂浆。砌至设计高度时，应使用平整的大石块压顶并用

水泥砂浆全面找平。

7、料石的砌筑方法与混凝土砌块基本相同，砌筑形式有全顺、丁顺叠砌丁

顺组砌等方式，第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。组砌前应按石料及灰缝平均

厚度计算层数，立皮数杆。砌筑时，上下皮应错缝搭接；砌体转角交接处，石块

应相互搭接。料石宜用“铺浆法”砌浆，铺浆厚度20～30mm，垂直缝填满砂浆

并插捣至溢出为止。灰缝厚度为10～20mm。如在墙转角或交接处石块搭砌有困

难时，则应每隔1.0～1.5m高度设置钢筋网或钢筋拉结条。

8、石墙勾缝应保持砌合的自然缝，一般采用平缝或凸缝。勾缝前应先剔缝，

将灰浆刮深20～30mm，墙面用水湿润，再用1：1.5～3.0水泥砂浆勾缝。缝条

应均匀一致，深浅相同，十字、丁字形搭接处应平整通顺。

1.1.4施工方法

1、测量人员通过仪器进行放线确定好浆砌石施工范围。

2、堤身顶部铺筑好一层100mm厚度C20素混凝土垫层，施工时由上游往

下游层层砌筑。

3、浆砌过程按设计要求高程放置PVC泄水管，孔距2~3m。

4、浆砌块石防浪墙沉降缝宽15mm，沉降缝设置应保证与码头面同一块简

支板置于同一段挡土墙上。沉降缝用沥青浸泡过的木板分隔，缝内满填1：2的

水泥砂浆，外侧采用防水腻子密实。

5、墙体砌筑完成，要进行沉降位移观测一段时间，待数据稳定后，再进行

混凝土压顶施工。

1.1.5施工要求

1、砌筑砂浆必须保证正温度,零度以下天气不能施工。

2、砂浆要随伴随用，搅拌时间应比常温时增加0.5-1倍。

3、砌筑完成部分用保温材料覆盖,气温低于5°时,不能洒水养护。

砌石允许偏差、检验数量和方法

允许偏差(mm)

序

项目干、浆砌块石检验数量单位测点检验方法

号

墩类墙类

轴线、前沿线对