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2205双相不锈钢设备主要制造技术
1.2205双相不锈钢设备的制造、检验、验收应符合《压力容器平安技术监察规
程》、GB150-98《钢制压力容器》的规定，且应满意本规定和施工图的要求。
2.材料：2205双相不锈钢的材料（包括复合板材料）应满意《2205双相不锈
钢选购技术要求》的规定。
3.冷成型：成型后变形率超过10％的封头以及拼板后成型的封头，成型后应对
封头进行固溶处理，固溶处理的温度委1090℃。
注：变形率ε＝（1.5σ/2R）×（1－R/R）×100%
ff0
式中：ε…钢板变形率，％；
σ…钢板名义厚度，mm；
R…钢板弯曲后的中线半径，mm；
f
R…钢板弯曲前的中线半径，mm；对于平板R＝∝，mm；
00
4.热成型：全部热成型加工，在成型后均应进行固溶处理。
注：对于复合板设备，其热处理要求应依据基层材料的厚度，按ASME要求
进行消退应力热处理。
5.固溶液处理后试板的检验要求：
5.1冲击试验；
5.2微组织检验；
5.3硬度及铁素成分检验；
5.4腐蚀试验；
5.5全部上述试验的结果应满意第9条的规定。
6.切割
热切割方法仅限于运用等离子弧切割，切割后用机加工方法或精磨去除全部
的热影响材料的方法。
7.焊接
7.1举荐运用钨极惰性气体爱护焊（TIG），焊接材料如下：
钨极惰性气体爱护焊（TIG）——Sandvik22.8L，Avesta2205或者
MetrodeER329N填充焊丝。
注：对于复合板设备，其基层之间的焊接材料按施工图。
在确保焊接工艺可行和进行焊接工艺评定后，其他焊接工艺可以运用，
任何状况下，焊接材料都应符合《2205双相不锈钢选购技术要求》
中关于化学成分的要求。
7.2当采纳外坡接口时，焊缝应运用钨极惰性气体爱护焊的方法打底。打底
的最小高度为5mm。
当采纳内坡接口时，焊缝最终一道应运用钨极惰性气体爱护焊其最小高
度为5mm。
7.3全部的内部角焊缝应运用钨极惰性气体爱护焊。
7.4采纳钨极惰性气体爱护焊时，依据材料厚度，输入热量应限制在0.8－
1.5KJ/mm，层间温度最大为150摄氏度。焊接过程中输入热量和层间温
度应被监测和记录。制造厂应在确认限制这些变量的方法能够满意这些
要求时，才能进行焊接制造。
对于多层焊缝，填充焊道的电弧能量不得高于打底时的能量。其目的是
使头道焊缝中得到的最多的奥氏体组分和组分之间的平衡。同时在后续
焊道的再加热下，尽可能少地二次结晶或二次奥氏体化。
7.5双相不锈钢焊接不须要预热或焊后热处理（对复合板设备，应依据基层
材料的厚度，按有关标准规范要求进行预热或焊后热处理）。
7.6不允许运用氧炔焊。
7.7环缝引弧应在焊道内进行，纵缝引弧和息弧均必需在引弧板和息弧板上
进行。
7.8应避开过多的焊条横向摇摆和过宽的熔化池，以避开过大的电流输入和
较高的残余应力。
7.9钨极惰性气体爱护焊举荐的爱护气是氩气加2.5%氮气。背面爱护气应为
99.9％的纯氩气。爱护气应确保氧气和水份的含量不超过5ppm。爱护
气和背面爱护气的正常流量大致为0.4－0.7m3/h。
7.10钨电极惰性气体爱护焊可以手工操作或运用机器。运用稳定电流的电
源，举荐引弧时运用高频线圈和与电源相适应的延时器。钨极惰性气体
爱护焊的焊炬为直流的正极，电极为负极。当运用半自动焊时，焊丝的
输入速度应恒定。
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