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数控机床常见故障及其分类

1.按故障发生的部位分类

⑴主机故障数控机床的主机通常指组成数控机床的机械、润滑、冷却、排屑、液压、气动与防护等

部份。主机常见的故障要紧有：

1）因机械部件安装、调试、操作利用不妥等缘故引发的机械传动故障

2）因导轨、主轴等运动部件的干与、摩擦过大等缘故引发的故障

3）因机械零件的损坏、联结不良等缘故引发的故障，等等．

主机故障要紧表现为传动噪声大、加工精度差、运行阻力大、机械部件动作不进行、机械部件损坏等

等。润滑不良、液压、气动系统的管路堵塞和密封不良，是主机发生故障的常见缘故。数控机床的按期保

护、保养．操纵和肃除“三漏”现象发生是减少主机部份故障的重要方法．

⑵电气操纵系统故障从所利用的元器件类型上．依照通常适应，电气操纵系统故障通常分为“弱电”

故障和“强电”故障两大类，

“弱电”部份是指操纵系统中以电子元器件、集成电路为主的操纵部份。数控机床的弱电部份包括CNC、

PLC、MDI/CRT和伺服驱动单元、输为输出单元等。

“弱电”故障又有硬件故障与软件故障之分．硬件故障是指上述各部份的集成电路芯片、分立电子元

件、接插件和外部连接组件等发生的故障。软件故障是指在硬件正常情形下所显现的动作出锗、数据丢失

等故障，常见的有．加工程序犯错，系统程序和参数的改变或丢失，运算机运算犯错等。

“强电”部份是指操纵系统中的主回路或高压、大功率回路中的继电器、接触器、开关、熔断器、电

源变压器、电动机、电磁铁、行程开关等电气元器件及其所组成的操纵电路。这部份的故障尽管维修、诊

断较为方便，但由于它处于高压、大电流工作状态，发生故障的概率要高于“弱电”部份．必需引发维修

人员的足够的重视。

2．按故障的性质分类

⑴确信性故障确信性故障是指操纵系统主机中的硬件损坏或只要知足必然的条件，数控机床必然会

发生的故障。这一类故障现象在数控机床上最为常见，但由于它具有必然的规律，因此也给维修带来了方

便

确信性故障具有不可恢复性，故障一旦发生，如不对其进行维修处置，机床可不能自动恢复正常．但

只要找动身生故障的全然缘故，维修完成后机床当即能够恢复正常。正确的利用与精心保护是杜绝或幸免

故障发生的重要方法。

⑵随机性故障随机性故障是指数控机床在工作进程中偶然发生的故障此类故障的发生缘故较隐蔽，

很难找出其规律性，故常称之为“软故障”，随机性故障的缘故分析与故障诊断比较困难，一样而言，故

障的发生往往与部件的安装质量、参数的设定、元器件的品质、软件设计不完善、工作环境的阻碍等诸多

因素有关．

随机性故障有可恢复性，故障发生后，通过从头开机等方法，机床通常可恢复正常，但在运行进程中，

又可能发生一样的故障。

增强数控系统的保护检查，确保电气箱的密封，靠得住的安装、连接，正确的接地和屏蔽是减少、幸

免此类故障发生的重要方法。

3．按故障的指示形式分类

⑴有报带显示的故障数控机床的故障显示可分为指示灯显示与显示器显示两种

情形：

1）指示灯显示报警指示灯显示报警是指通过操纵系统各单元上的状态指示灯（一

样由LED发光管或小型指示灯组成）显示的报警．依照数控系统的状态指示灯，即便

在显示器故障时，仍可大致分析判定出故障发生的部位与性质，因此．在维修、排除故

障进程中应认真检杳这些状态指示灯的状态。

2）显示器显示报警．显示器显示报警是指能够通过CNC显示器显示出报警号和报

警信息的报警。由于数控系统一样都具有较强的自诊断功能，若是系统的诊断软件和显

示电路工作正常，一旦系统显现故障，能够在显示器上以报警号及文本的形式显示故障

信息。数控系统能进行显示的报警少那么几十种，多那么上千种，它是故障诊断的重要

信息。

在显示器显示报警中，又可分为NC的报警和PLC的报等两类。前者为数控生产

厂家设置的故降显示．它可对照系统的“维修手册”，来确信可能产生该故障的缘故。

后者是由数控机床生产厂家设置的PLC报警信息文本，属于机床侧的故降显示。它可

对照机床生产厂家所提供的“机床维修手册”中的有关内容．确信故障所产生的缘故。

⑵无报警显示的故障这种故障发生时．机床与系统均无报警显示，其分析诊断难

度通常较大．需要通过认真、认真的分析判定才能予以确认。专门是关于一些初期的数

控系统，由于系统本身的诊断功能不强，或无PLC