机械制图 模板九 装配图.ppt

**4.圆锥面配合处结构1)圆锥面接触应有足够的长度，同时不能再有其它端面接触，以保证配合的可靠性。如图9-18。2)定位销孔应做成通孔，便于取出，如图9-18。任务要求a)合理b)不合理图9-18圆锥面接触应有足够的长度；销孔应做成通孔5.紧固件装配工艺结构螺栓、螺钉联接时考虑装拆方便，应注意留出装拆空间，如图9-19。任务要求6.并紧及防松结构轮长应大于该段轴长，以保证螺母、垫圈并紧，如图9-20。为了防松可采用开槽六角螺母和开口销。任务要求a)合理b)不合理图9-20轮长应大于该段轴长7.滚动轴承轴向定位轴上零件应有可靠的定位装置，保证零件不在轴上移动。图9-21a是采用轴肩定位，用弹性挡圈固定轴承；图9-22a的滚动轴承定位是采用左侧用轴肩，右侧用压盖压紧。任务要求a)合理b)不合理图9-21弹性挡圈固定滚动轴承8.考虑零件装、拆方便要考虑零件装、拆方便，如图9-21a和8-22a轴肩直径应小于轴承的内圈直径。任务要求a)合理b)不合理图9-22轴肩和压盖定位轴承，轴肩直径应小于轴承内圈直径9.填料密封结构填料密封结构的填料与轴之间不应留有间隙；而端盖与轴之间应留有间隙(以免轴转动时与端盖摩擦，损坏零件)；同时填料压盖不要画成压紧的极限状态，还有压紧的余地，如图9-23。任务要求a)合理b)不合理图9-23填料与轴之间不应有间隙；而端盖与轴之间有间隙装配图的画图顺序通常有两种由内而外和由外向内两种方法。由内而外：从内向外画就是从内部的主要装配干线出发，逐次向外扩展。其优点是从最内层实形零件(或主要零件)画起，按照装配顺序逐步向四周扩展，层次分明，并可避免绘制外部零件_上被内部零件档住的轮廓线，图形清晰。由外而内：从外向内画就是从机器或部件的机体出发，逐次向里画出各个零件。其优点是便于从整体的合理布局出发，绘制并确定主要零件的结构形状和尺寸，其余部分也很容易决定下来。由内而外的画法符合设计过程，而由外而内的画法符合装配顺序，两种方法应根据不同装配体的结构灵活选用或结合运用。下面以图9-1的滑动轴承为例说明画装配图的步骤。七、画装配图的步骤(1)分析部件图9-24的滑动轴承是用来支撑轴的一种装置其主体部分为轴承座和轴承盖，通常采用螺栓进行连接，且二者之间装有上下轴称所支撑的轴及在轴承孔中转动，并通过轴承盖顶部的油杯注入润滑油，而为保证轴衬不随轴一起转动，则需在油孔中插入固定套。(2)确定表达方案滑动轴承的主视图按工作位置选取，以表达各零件之间的连接装配关系，同时也表达了主要零件的结构形状。由于结构对称，主视图采用了半剖，既清楚地表达了轴承座与轴承盖由螺栓连接和止口位置的装配关系，也表达了轴承座与轴承盖的外形结构。俯视图采用了拆卸画法表示了多个零件的外部形状。(3)确定图幅，布置视图根据装配体的大小和表达方案中图形的个数，确定画图比例和图幅。注意：选定图幅时不仅要考虑到视图的大小和数量，还要考虑到零件序号、尺寸、标题栏、明细栏和技术要求的布置。图幅确定后先画出图框，定出标题栏和明细栏的位置。(4)画装配线由滑动轴承的装配关系可采用从外向内的绘图方法，作图时按其主要装配关系，依次画出轴承、轴承座、轴衬、上轴衬及轴承盖的投影，再逐次表达螺栓连接等细节部分，最后检查无误后加深轮廓图，完成三视图。图9-24为画图的步骤。七、画装配图的步骤(5)标注尺寸包括性能尺寸、装配尺寸、安装尺寸和外形尺寸以及其他重要尺寸。(6)编写序号为便于读图及图样的管理，对装配图中的每个零件都必须按顺序编写序号。如图9-1所是主视图中八个编号，通常由原点作为起点，然后引出指引线。并在其末端以细实线画出横线或圆，并写上零件序号。(7)填写标题栏和明细表一般情况下，明细表位于标题栏的上方，首先依次填入上述零件序号，并且两者必须保持一致，然后分别说明每个代号所指零件的名称和材料等信息。最后填写技术要求完成装配图。具体画装配图时还要注意以下几点：①各视图间要符合投影关系，各零件、各结构要素也要符合投影关系；②先画起定位作用的基准件，再画其他零件；③先画出部件的主要结构形状，再画次要结构；④画零件时应随时检查装配关系，检查零件之，间有无干扰，发现问题及时纠正。七、画装配图的步骤七、画装配图的步骤图9-24滑动轴承的画图步骤单元二读装配图及拆画零件图0202读装配图是工程技术人员必须具备的基本技能，读装配图的意义：(1)依据装配图绘制零件工作图(2)依据装配图组装零件成部件或整机(3)保养和维修时参照装配图拆卸和重装(4)进行技术交流读装配图的目的是了解机器(或部件