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、施工准备
1铝合金的原材品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝材的壁厚,副框配件的型号、规格、数量、安装的位置、连接方式、牢固度、功能等应符合设计要求。
2、材料及配件样品由总包和业主、监理确定,确定后的材料先制作样品门窗,由监理现
场确认后送检测部门进行三性实验(空气渗透性、雨水渗漏性、抗风压性)求后才能购料加工。
,符合要
质量技术交底记录工程名称建设单位监理单位
质量技术交底记录
工程名称
建设单位
监理单位
施工单位
地砖工程施工
铝合金门窗工程施工
交底日期
交底人签字
接受人签字
4、安装前对门、窗洞口进行位置、标高、洞口尺寸的检查,发现问题应及时处理,如果大型长条窗安在钢结构的墙面檩条上,其檩条的水平直度或框的垂直度,或框口尺寸误差较大,应提前将检查结果呈报总包,然后,组织相关施工队进行整改到位后再安装。
5、熟悉建筑施工图的门窗制作大样图和节点加固方法。二、工艺流程
施工前准备(复核门窗洞口尺寸、位置,钢结构洞口边垂直度,墙面檩条水平度等,
并进行修正到位)f混凝土洞口侧立面打木楔f下料、制作f缠包保护膜f安装f框边缝灌填砂浆
(或混凝土,钢结构不需填)f窗扇制作、安装f门窗框边缝发泡胶填缝f木楔清理、补缝、清除保护膜f贴胶带、打密圭寸胶f清理、成品保护。
三、质量要求
1门窗扇制作、安装,表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀、污染,无划痕、碰伤。漆膜和保护层应连续。安装要牢固,开关灵活,关闭严密、无倒翘,推拉窗有防脱落措施。
2、铝合金门窗推拉门、窗、扇开关力应不大于100N。
3、铝合金门窗框与墙体或檩条之间的缝隙应采用闭孔弹性材料(如发泡胶)填嵌饱满,表面采用密封
胶密封,其密封胶要求粘贴牢固、无脱胶、裂纹现象。表面光滑、弧度宽度一致,顺平、美观无曲边或污渍。
4、扇框内的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不脱槽。
5、需留排水孔的门窗,排水孔的位置、数量、大小尺寸应符合设计要求,排水流畅。
6、玻璃安装:品种、规格、色泽符合设计要求;单块大于1.0卅的应采用安全玻璃;玻璃安装位置正确,不直接接触铝材且安装牢固、无损伤、裂纹、松动;密封条与玻璃槽口的边缘粘接牢固、平齐美观,密封条和玻璃不得有脱槽现象,压条接缝隙不得大
于0.5mm。
7、铝合金门窗安装允许偏差值:
门窗槽宽
=1500mm
1.5
门窗槽口对
=1500mm
3
1
度、高度
1500mm
2
5
角线长度差
1500mm
4
项次项目允许偏差值
项
次
项目
允许偏差值
(mm)
项目
项次
允许偏差值
(mm)
2
3
门窗框侧面垂直度
2.5
门窗竖向偏离中心
5
门窗横框的水平度
2
6
7
双层门窗内外框间距
4
4
门窗横框标咼
5
8
推拉门窗扇与框搭接量
1.5
a、制作前应对每一洞口位置、顶标高、洞口尺寸进行量尺检查。在墙面檩条上的窗洞口,应对其两侧垂直度、上下檩条的水平线和表面平整度进行检查,发现问题标注在图纸上,再呈报总包协商整改。
d、安装前用胶膜进行包装,防止安装时和使用前弄坏或弄脏铝合金表面,造成观感质量问题。2、安装:a
d、安装前用胶膜进行包装,防止安装时和使用前弄坏或弄脏铝合金表面,造成观感质量问题。
2、安装:
a、首先安装样板窗,在总包、监理及业主验收确认后才能进入批量安装。
b、在混凝土或砖墙洞口内安装框时,应将框位在洞口内四面弹出边线和中间位置线,再拉四角边
线安装。拉线应直,且位于同一水平平面上(如果有外墙砖,砖缝线做安装位置线也可不用拉
线)。
c、将框套入洞口内,按墙中间位置线先将上楞用木块塞紧,同时将框吊垂直、框面核平整,留出窗台的宽度一致。
d、用较长的钉螺钉在铝槽内钻眼,将铝门窗框固定,其固定螺钉间距钉固,进入墙内不得小于30mm。
300mm呈之”字形
e、如果框与墙四边缝隙较大时,需用无伸缩、防水细石混捣制,如果缝隙较小,可用防水弹性材料填实,具体做法应征求总包、监理及设计意见而定。
f、当缝隙填实后,边缘要进行修整,凝固后及时取出木垫块并补填填缝材料。靠窗外缘应做防水
涂膜,并向外墙翻涂300mm宽。
g、墙面檩条上安框:应先根据洞口尺寸下好框料,框在檩条上直接加工安装。下料时应注意框料与檩条之间需留3~5mm缝隙进行打胶嵌填。其它安装方法与混凝土、砖墙洞口安装方法一样。
h、门窗扇安装时,应注意配件的安装位置、留孔等,安装应牢固,特别是密封条不能脱落,开关要灵活。
3、填缝、打胶:
a、
采用防水混凝土填缝人工捣制时,应注意人工插振应密实、到位、无孔洞、蜂窝、
麻面,同时
注意框料的保护,不能划坏
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