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聚氨酯发泡烧芯原理
聚醚多元醇作为主要原料,与异氰酸酯反应⽣成氨基甲酸酯,是发泡制品的反
应框架。聚氨酯化学反应是⼀个放热反应,特别是在发泡速度⽐较快或密度⼤
的配⽅中由于发泡后,芯部发热量⼤,热量在内部散不出来,所以烧芯,⽽表
⾯散热快,所以变化不⼤,泡沫体芯部颜⾊异常,轻则⻩变,或浅绿(蓝)、重
则暗红⾊或褐⾊了。
聚氨酯泡棉烧芯解决办法
外因——聚氨酯发泡配⽅发热量⾼
⼀定条件下可以通过调整配⽅来减轻或消除此影响,如调整⽔与物理发泡剂的
⽐例等。
在聚氨酯泡沫合成过程中,⽔是最重要的发泡剂,异氰酸酯与⽔反应释放⼤量
的热量,使得发泡反应及熟化反应顺利进⾏。TDI指数⼀经确定,在进⾏发泡
反应时⽔的⽤量就决定了反应过程热量的多少,⽔量增多,反应物脲基也会随
着增加,反应进⾏发出的热量就越⼤,当⽔量过⾼时,发泡块内部升温过快导
致烧芯、浇花甚⾄⾃燃。
TDI的⽤量也必须控制在适当的范围,过量的TDI会与氨基甲酸酯基团反应,⽣
成脲基甲酸酯,同时过量的脲基还会与过量的TDI反应,使得泡块中⼼温度过
⾼⽽引起烧芯。
但由于条件限制,配⽅不好调整。那就只能从根本内因⽅⾯解决了。
内因——聚氨酯发泡配⽅着⾊元素超标
原料选择不当,钾、钠、氯等离⼦含量超标,或原料及其反应⽣成的⽣⾊基
团,如醌式结构、羰基、醚键等。此类物质恰恰是聚氨酯合成中难以避免的,
造成制品后期容易发⻩,如浅⾊制品就要求采⽤耐⻩变异氰酸酯,脂肪族HDI
或IPDI等,含苯环的芳⾹族异氰酸酯在紫外线照射条件下可⽣成显⾊的醌式结
构,此类异氰酸酯价格昂贵,显然不适合普通的发泡配⽅了。退⽽求其次,只
能从功能助剂⽅向考虑了。
聚氨酯发泡使⽤的抗⻩变助剂与紫外线吸收剂
⼀、概况
V-900是⼀款聚氨酯领域中⾼效的液体抗⻩变助剂,能保证多元醇在⽣产、加
⼯和贮存的过程中不发⽣热降解,可提⾼制品的耐⻩变性、耐伸⻓性,防⽌发
泡、合成、聚合过程由于⾼温引起的烧芯,以及制品的储存稳定性等⽅⾯。V-
900配合紫外线吸收剂UV-1300使⽤能进⼀步提升户外耐候性,能有效抑制制
品由于⽇晒引起的⻩变和⽼化问题。
V-900参数:
外观⽆⾊⾄微⻩透明液体
⽐重(25℃)1.02-1.10
酸值<0.1
有效成分≥98.5%
UV-1300参数:
外观浅⻩⾊透明液体
⽐重(25℃)1.00-1.10
沸点(°C)≥187
有效成分≥99%
⼆、添加量
V-900添加量:全量的0.2~1.0%(视乎发泡温度)
UV-1300添加量:全量的0.2-2%(视乎紫外线强度和抗⻩变效果)
三、贮存
产品应存放在常温⼲燥通⻛处;远离⽕种、热源;远离强氧化剂和还原剂。
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