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穿心棒法盖梁施工方案

一、工程概况

本合同段起点K30+300，止于K36+900.路线全长6.6公里。合同

段内共设置有大桥3座，跨线天桥2座，板通1座，其中东水头大桥

的桥墩盖梁使用穿心棒法施工,共计14个盖梁。

二、施工准备

1、技术准备

建立健全现场施工管理制度，做好技术及安全交底,组织现场技

术和施工人员熟悉图纸及施工方法,高空作业人员施工前做好上岗培

训。同时项目部将派出精干管理人员全程监控施工过程，进场人员详

见附表一《进场管理人员表》。

2、材料准备

进场水泥、砂、碎石、钢筋使用经过业主及监理认可的厂商供料,

并对其进行现场抽检；混凝土施工配合比已确定并报送监理工程审

批.

3、机械设备准备

落实盖梁施工所需的机械设备、工具进场,并对进场机械设备、

工具进行运行调试,保证设备正常运行。进场设备详见附表二《进场

机械设备数量表》。

三、施工工艺要点

1、盖梁施工工艺

施工准备

测量放样

2、测量放样

在盖梁施工前，使用全站仪对在矩形墩内放出墩的中心线及方向

线便于底模的安装、水准仪测出墩顶的四角高程以便于底模的标高控

制.

3、墩顶凿毛

对墩顶进行凿毛处理,凿除顶部的水泥砂浆和松弱层，至露出混

凝土粗骨料为准，并用水冲洗干净。标高控制在比设计标高高1cm

左右，以便于安装盖梁底模。

4、穿心棒的安装

穿心棒承重原理：在墩身施工时，在距墩顶1.1米两侧0.5

米的位置各用薄壁铁桶预留穿心棒的位置,盖梁施工时,吊车配合人工

安装穿心棒，然后在穿心上点焊上一块铁平板用来放置千斤顶，为了

预防钢棒滚动，可以用钢管把两侧的铁板连接起来。接着安装承重横

梁,承重横梁采用工字钢安装在承重千斤顶上，为防止工字钢侧向倾

覆，两根工字钢之间用16mm对拉螺杆穿过工字钢腹板连接，内侧用

钢管支撑，对拉螺栓穿过钢管。工字钢上面放一排长4米10×10cm

的方木,方木间距不大于30cm，并与工字钢绑扎牢固。

5、架设底模

模板采用工厂预制的组合式钢模，使用前应进行调校并除锈，待

穿心棒安装完毕后开始架设底模，用吊车把拼装好的底模安装就位,

待测量人员对底模高程复测后调整底模至设计标高，调整好后对底模

进行固定。盖梁底模标高安装施工误差不应大于±5mm，轴线偏位

误差不应大于±10mm,模板接缝间要垫3mm厚的橡胶条，防止接缝

漏浆造成砼面色差或麻面.底模架设完成后，经现场监理确认后方可

进行下道工序。

6、钢筋制作安装

钢筋采用现场加工,用吊车安装成型的方式进行。

钢筋进场出厂质量合格证齐全,并按规范规定进行抽样试验，试

验合格后再加工使用。使用前应将表面油腻、漆皮等清除干净，钢筋

平直，无局部弯折.

钢筋骨架预先在现场绑扎好,再用吊车吊装至盖梁底模上。安装好

的钢筋骨架要顺直，主筋及弯起筋的位置、尺寸严格按设计要求，用

Ⅰ级钢筋制作时，其末端应做弯钩，弯钩的长度应大于受力主筋直径，

且不小于其直径的2。5倍.钢筋笼绑扎时接头错开布置，同一断面的

接头不超过该截面钢筋总数的50%，接头断面距离不小于35倍的主

筋直径.钢筋焊接采接焊时，双面焊接长度不小于5倍的钢筋直径，

单面焊接度不小于10倍的钢筋直径.吊装至盖梁底模上后需交错放置

混凝土垫块，以确保达到钢筋保护层的厚度。

安装完成后要求：主筋间距允许偏差±20mm,箍筋间距允许偏差

±10mm，钢筋骨架长度允许偏差±10mm,宽度高度允许偏差±5mm，

保护层厚度允许偏差±10mm。

7、安装盖梁侧模、端模

侧模、端模采用工厂预制的组合式钢模，使用前应进行调校并

除锈，安装前均匀涂刷脱模剂，侧模整体拼装后,模板外侧分上、中、

下布置3道横梁，竖向布置间距80cm双排钢管，采用ф16对拉螺杆

固定。模板之间的接缝要紧密，加垫橡胶条防止不漏浆。模板各部位

支撑、拉杆要稳固.侧模、端模安装完毕后由测量人员测出模板标高，

并推算盖梁标高，标识盖梁顶浇筑位置.完毕后检查几何尺寸、轴线

位置、顶面高程、模板牢固,确保其位置正确不发生变形,做到不跑模、

不漏浆、不错位.并请监理工程师检验，检验合格后进行混凝土浇筑。

8、支座垫石、挡块

测量人