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第五篇生产管理制度

目录

1。制程管理办法

2。仓储管理办法

3.器材库管理办法

4。存货盘点管理办法

5。设备管理办法

6。生产安全管理办法

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第五篇：生产管理制度

1.制程管理办法

1。1总则

1.1。1目的

为使本公司制程作业管理上有章可循，以确保品质、产能，特制定

本办法。

1.1。2范围

原料由各储存圆桶仓或仓库之后的制造过程至包装入库的各项作业

均应遵循本办法。

1.2生产安排与生产前的准备

1。2。1编制“周生产计划表编制“周生产计划表

制造科主管于每周五下班前依据行销部提供的“下周销售计划表制造科主管于每周五下班前依据行销部提供的“下周销售计划表

以及仓库提报的“成品库存日报表”和“原料库存日报表和“原料库存日报表等资

料编制“周生产计划表”，经部门经理审核送至中控室。

1。2.2每日生产安排

（1)中控室/生产班长于每日上班前依据“周生产计划表”和行销

部每日销售变更通知单以及现有库存情况编制“日生产计划安

排表排表送制造科主管审核执行。

（2）中控员依据“日生产计划安排表”合理安排本班的生产顺序，

并将需生产品种之料号、数量及时间安排填写在看板上。

(3）排定当日生产顺序之后，应及时作好以下准备工作：

A）中控员将需要准备的原料,电话通知或书面送交原料库投料

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员或投料组长。

B)中控员填写“添加剂配制通知单”通知小料员备妥生产之

所需预混料及小料添加剂。

C）检查液体输送设备和其他输送设备是否处于正常状态.

D)确认本班人员均已就位.

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1.3袋装原料投料作业管理

1.3。1原料库投料员接到中控员投料通知后，应按品管部制定的原料投放

次序安排投料工人将原料投入指定的投料口中。

1.3.2投料工人在投料入槽过程中应将原料倒干净，并避免杂物、绳头

进入投料口。

1。3.3拆卸原料垛时，应从上到下，不可中间抽取。

1。3.4当原料仓满或达到中控员所需数量时,投料员应清点所投袋数，记

入垛位卡上，并通知中控员可以空机运转刮板机将所投原料完全

送入料仓.

1.3。5一批原料投料结束，投料员应督导投料工人将垛位四周及投料口四

周清扫干净,整理好垛位,并将废料及垃圾分别入袋，码放到指定

区域.

1.3.6填写“投料日报表”有关内容。

1。3。7如发现原料有潮湿、发热、发霉等情形,应及时停止投料，并通知

品管人员前来处理.

1.4看仓作业管理

1。4。1看仓员每班上班后首先抽取各桶仓料样、查看有无混料或质量有

无

异常异常，，复核复核上一上一班班次“次“查查仓日报表仓日报表并通知中控员。

1.4。2每次投料前与中控员联系确认原料名称；投料开始时,取样核对入

仓仓是否正确是否正确，并填写“，并填写“看看仓取仓取样样记记录录表表。

1.4.3每次转仓前确认输送管道已无上一批料残留,并通知中控员转仓。

1.4.4按中控员要求正确取得粉碎样、混合样、成品样，并填写“取样卡”

交给中控员.

1。4。5监视