液压气动技术课程设计.docxVIP

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机械设计制造及其自动化专业课程设计任务书

编号: 课程名称: 液压与气动技术办学单位:阎良学习中心

设计题目 卧式单面多轴钻孔组合机床动力滑台液压系统设计

学生姓名 卜建锋

一、 课程设计目的与要求:

目的:使学生综合运用《液压与气动》课程及其它先修课程的理论知识和生产实际知识,进行液压传动的设计实践,使理论知识和生产实际知识紧密结合起来,从而使这些知识得到进一步的巩固、加深和扩展。

要求:一台卧式单面多轴钻孔组合机床,动力滑台的工作循环是:快进一工进一快退一停止。液压系统的主要性能参数要求如下,轴向切削力为24000N;滑台移动部件总质量为510kg;力口、减速时间为0.2s;采用平导轨,静摩擦系数为0.2,动摩擦系数为0.1,;快进行程为200mm,工进行程为lOOmm,快进与快退速度相等,均为3.5m/min,工进速度为30?40mm/min。工作时要求运动平稳,且可随时停止运动。试设计动力滑台的液压系统。二,课程设计内容:卧式单面多轴钻孔组合机床动力滑台液压系统设计三 课程设计进度安排

TOC\o1-5\h\z.宣布设计任务,明确课题任务及要求,收集阅读有关设计资料 0.5天

.液压与气压系统的设计与计算: 1天

.详细细设计: 2.5天

1)液压系统原理图设计

2)液压缸装配图设计及零件图设计

.撰写设计、计算说明书 0.5天

指导教师签字办学单位意见

教学班负责人签字、分校盖章

由前面的表格知最大负载为工进阶段的负载F二25800N,按此计算A-则

A=---= 竿 =71.7x10-3m2液压缸直径

P1--Ph40xl05--x8xl05

由A1二2A2,可知活塞杆直径D=国,d=0.707D=0.707X95.5mm=67.55mm

按GB/T2348-1993将所计算的D与d值分别圆整到相近的标准直径,以便采用

标准的密封装置。圆整后得 D=100mm d=70mm

按标准直径算出 A=-D2=-102cm2=78.54c/??

4 4

A2=(D2-J2)^(102-702)cm2=40.05cm2

按最低工进速度验算液压缸尺寸,查产品样本,调速阀最小稳定流量

qmin=0-05//min,因工进速度V=0.03m/min为最小速度,则有

42冬

42冬

□min

7cm-=16.67。%~

O.O3xlO2

A1=78.54cm216.67cm2,满足最低速度的要求。

3:计算液压缸各阶段的工作压力,流量和功率

根据液压缸的负载图和速度图以及液压缸的有效面积,可以算出液压缸工作过程各阶段的压力,流量和功率,在计算工进时背压按Pb=8Xl()5pa代入,快退时背压按Pb=5X105Pa代人计算公式和计算结果于下表中

进油压力Pj

回油压力

所需流量

输入功率p

载F

Pb

q

N

Pa

Pa

L/min

kw

F+APAk厂…

Pb=PJ

Q=V(Ai-A2)

P=Pjq

P尸

+AP

P=6.65X105PaX13.475

536

536.8N+0.5Mpax40.05c疝

78.54a*-40.05c/??2

=11.65X

q=3.5m/

L/min

.8

=6.65X105Pa

105

minX

=0.149kw

(78.54c/-

40.05c//?2)

=13.475

L/min

D__+外4厂A

Pb=8X

q=VAi

P=Pjq

P=36.9X1015paXO.314

258

R二

105Pa

q=0.03m/

L/min

00

25800+0.8Mpax40.05cM

78.5W

minX

=0.0193kw

=36.9X105Pa

78.54cm2

=0.314

L/min

536

.8

D-—+PM

厂4

P尸

536.8N+0.5Mp。x78.54cm2

Pb=5X105Pa

q=VA2

q=3.5m/m

inX

40.05c病

=14.0

L/min

P=Pjq

P=11.2X105PaX14.0

L/min

=0.2613kw

40.05cm2

=11.2X105Pa

表3-1:液压缸所需的实际流量,压力和功率

注:1.差动连接时,液压缸的回油口到进油口之间的压力损失△P=5Xl()5pa,而与

二Pj+APo

2:快退时,液压缸有杆腔进油,压力为弓,无杆腔回油,压力为4.退时回油腔中有背压,这时与也可按5xl()5pa估算.

p/iPat 一型

0.665

loo200 300 L/mm

1.12

各阶段压

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