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机械设计制造及其自动化专业课程设计任务书
编号: 课程名称: 液压与气动技术办学单位:阎良学习中心
设计题目 卧式单面多轴钻孔组合机床动力滑台液压系统设计
学生姓名 卜建锋
一、 课程设计目的与要求:
目的:使学生综合运用《液压与气动》课程及其它先修课程的理论知识和生产实际知识,进行液压传动的设计实践,使理论知识和生产实际知识紧密结合起来,从而使这些知识得到进一步的巩固、加深和扩展。
要求:一台卧式单面多轴钻孔组合机床,动力滑台的工作循环是:快进一工进一快退一停止。液压系统的主要性能参数要求如下,轴向切削力为24000N;滑台移动部件总质量为510kg;力口、减速时间为0.2s;采用平导轨,静摩擦系数为0.2,动摩擦系数为0.1,;快进行程为200mm,工进行程为lOOmm,快进与快退速度相等,均为3.5m/min,工进速度为30?40mm/min。工作时要求运动平稳,且可随时停止运动。试设计动力滑台的液压系统。二,课程设计内容:卧式单面多轴钻孔组合机床动力滑台液压系统设计三 课程设计进度安排
TOC\o1-5\h\z.宣布设计任务,明确课题任务及要求,收集阅读有关设计资料 0.5天
.液压与气压系统的设计与计算: 1天
.详细细设计: 2.5天
1)液压系统原理图设计
2)液压缸装配图设计及零件图设计
.撰写设计、计算说明书 0.5天
指导教师签字办学单位意见
教学班负责人签字、分校盖章
由前面的表格知最大负载为工进阶段的负载F二25800N,按此计算A-则
A=---= 竿 =71.7x10-3m2液压缸直径
P1--Ph40xl05--x8xl05
由A1二2A2,可知活塞杆直径D=国,d=0.707D=0.707X95.5mm=67.55mm
按GB/T2348-1993将所计算的D与d值分别圆整到相近的标准直径,以便采用
标准的密封装置。圆整后得 D=100mm d=70mm
按标准直径算出 A=-D2=-102cm2=78.54c/??
4 4
A2=(D2-J2)^(102-702)cm2=40.05cm2
按最低工进速度验算液压缸尺寸,查产品样本,调速阀最小稳定流量
qmin=0-05//min,因工进速度V=0.03m/min为最小速度,则有
42冬
42冬
□min
7cm-=16.67。%~
O.O3xlO2
A1=78.54cm216.67cm2,满足最低速度的要求。
3:计算液压缸各阶段的工作压力,流量和功率
根据液压缸的负载图和速度图以及液压缸的有效面积,可以算出液压缸工作过程各阶段的压力,流量和功率,在计算工进时背压按Pb=8Xl()5pa代入,快退时背压按Pb=5X105Pa代人计算公式和计算结果于下表中
工
负
进油压力Pj
回油压力
所需流量
输入功率p
作
载F
Pb
q
循
N
Pa
Pa
L/min
kw
环
F+APAk厂…
Pb=PJ
Q=V(Ai-A2)
P=Pjq
差
P尸
+AP
P=6.65X105PaX13.475
动
536
536.8N+0.5Mpax40.05c疝
78.54a*-40.05c/??2
=11.65X
q=3.5m/
L/min
快
.8
=6.65X105Pa
105
minX
=0.149kw
进
(78.54c/-
40.05c//?2)
=13.475
L/min
D__+外4厂A
Pb=8X
q=VAi
P=Pjq
P=36.9X1015paXO.314
工
258
R二
105Pa
q=0.03m/
L/min
进
00
25800+0.8Mpax40.05cM
78.5W
minX
=0.0193kw
=36.9X105Pa
78.54cm2
=0.314
L/min
在
追
536
.8
D-—+PM
厂4
P尸
536.8N+0.5Mp。x78.54cm2
Pb=5X105Pa
q=VA2
q=3.5m/m
inX
40.05c病
=14.0
L/min
P=Pjq
P=11.2X105PaX14.0
L/min
=0.2613kw
40.05cm2
=11.2X105Pa
表3-1:液压缸所需的实际流量,压力和功率
注:1.差动连接时,液压缸的回油口到进油口之间的压力损失△P=5Xl()5pa,而与
二Pj+APo
2:快退时,液压缸有杆腔进油,压力为弓,无杆腔回油,压力为4.退时回油腔中有背压,这时与也可按5xl()5pa估算.
p/iPat 一型
0.665
loo200 300 L/mm
1.12
各阶段压
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