焊接外观质量等级分等统一标准.docVIP

合用范畴

本原则合用于公司工程机械构造件焊接某些外观检查。

合用范畴限制

本原则只做为焊接部位肉眼检查原则，对焊缝内部质量进行评估时，不合用本原则，焊缝内部质量要跟据相应其他检查办法评估。但是，无损检测中表面浸透探伤也可合用本原则。

本原则检查项目中，对图纸中明确规定缺陷，应满足图纸规定为原则。

图纸中未注焊接符号处，多余进行焊接，原则上不容许。

对重复缺陷鉴定

参照3.17）项检查项目

对超过检查原则焊接缺陷，应进行必要返修，返修结束后重新进行检查。

焊接部外观检查项目

焊角尺寸（LEGLENGTH）

咬边（UNDERCUT）

焊缝表面气孔（BEAD表面BLOWHOLE）

焊瘤（OVERLAP）

未焊透

背面余高（烧穿：BURNTHROUGH）

未熔合

裂纹（CRACK）

弧坑（CRATER）

焊缝连接

电弧损伤（ARCSTRIKE）

焊缝形状

焊脚不对称

飞溅（SPATTER）

连接部错边

漏焊

重复缺陷

焊缝打磨

检查原则

焊脚尺寸

图纸标有焊脚尺寸焊脚尺寸公差：SPEC：+25.0%0.0%

（例：焊脚为10mm时，容许值为10~12.5mm，焊脚尺寸不容许有负公差）

——上述公差状况对b项同样合用。

b．图纸未注焊脚尺寸时（单位：mm）

序号

焊接形态

内容

质量级别

备注

1

t1=t2

母材厚度t1=t2时以薄板为厚度基准

母材厚度

6如下

S≥t-1

S≥t-1

6~9

S≥t-2

S≥t-2

12

S≥9

S≥6

19

S≥14

S≥10

20

S≥15

S≥10

22

S≥16

S≥11

25

S≥18

S≥12

26t以上

以薄钢板厚度为厚度基准，焊缝尺寸为母材厚度75%以上，公差取0%~+25%

2）咬边（UNDERCUT）

序号

焊接形态

内容

质量级别

备注

1级

2级

3级

1

UNDERCUT（上下部咬边）t≤3.6

不容许

单独，孤立，短容许

单独，孤立，短容许

a≤0.2+0.05t

末端切口某些平滑过渡不视为咬边

超过原则必要返修

T≥3.6

不容许

单独，孤立，短容许

a≤0.5

单独，孤立，短容许

a≤1.0

ora≤0.1t

2

T＞3.6

（末湍咬边）

单独，孤立，短容许

a≤0.2

单独，孤立，短容许

a≤0.5

单独，孤立，短容许

a≤1.0

ora≤0.1t

3）焊缝表面气孔

序号

焊接形态

内容

质量级别

备注

1级

2级

3级

1

针状气孔

焊缝上孤立，小容许

φ1，1个如下

焊缝上孤立，小容许

φ1，2个如下

焊缝上孤立，小容许

φ1，3或φ2，1个如下

对接焊缝末端部位除外

对于2个以上群集气孔不容许

2

SLAG夹渣

（角焊缝）

（对接焊缝）

不容许

焊缝上孤立，小容许

φ1，2个如下

焊缝上孤立，小容许

φ1，2或φ2，1个如下

——焊缝概念指是，焊缝从起孤到收孤距离。

——焊缝表面持续浮现线状或群集状气孔，与它大小和数量无关，均判为不合格。

——点焊及弧坑气孔依照上述基准检查，对焊接下一到工序带来障碍时，不容许。

4）焊瘤（OVERLAP）

序号

焊接形态

内容

质量级别

备注

1级

2级

3级

1

焊瘤

θ≤900时

鉴定为焊瘤

不容许

不容许

小局部容许

5）末焊透

——合用外观上可以进行检查角焊缝及对接焊焊缝末端部位（单位mm）

序号

焊接形态

内容

质量级别

备注

1级

2级

3级

1

双面焊发生末焊透

不容许

不容许

孤立，较小缺陷容许

内部缺陷

6）背面余高（BACKBEAD；烧穿；焊漏；BURNTHROUGH）

序号

焊接形态

内容

质量级别

备注

1级

2级

3级

1

a≤1+0.1b

a≤Max2

局部稍高容许

a≤1+0.15b

a≤Max3

局部稍高容许

a≤1+0.15b

a≤Max4

3级以上，则可鉴定为烧穿

7）末熔合

——合用于，从外观上可以检查部位

序号

焊接形态

内容

质量级别

备注

1级

2级

3级

1

坡口面和焊道及焊道之间末焊透

不容许

不容许

局部容许

内部缺陷

对接焊缝端部不容许

2

（对接焊缝）

不容许

不容许

局部容许

3

根部末焊透3.6t如下

根部局部凹陷容许到

b≤0.2+0.1a

持续不