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煤化工产业工艺路线、技术水平及技术特点

1、煤化工产业工艺路线煤化工是指以煤炭为原料，经化学加工将煤炭转化为气体、液体和固体燃料和化学品工业。煤化工关键有煤焦化、煤气化和煤液化三条工艺路线，具体产品线图6.1所表示。

图6.1：煤化工产业链示意图

BDO（丁二醇）是一个关键基础有机化工和精细化工原料；PVA（聚乙烯醇）是一个用途广泛水溶性高分子聚合物；PVC（聚氯乙烯）是氯乙烯聚合物；DMF（二甲基甲酰胺）是一个优良有机溶剂及重要化工原料，关键应用于聚氨酯、腈纶、医药、农药、染料、电子等行业。（1）煤焦化路线煤焦化路线又称煤炭高温干馏，即以煤为原料，在隔绝空气条件下，加热到1,000℃左右，经高温干馏生产焦炭，同时取得焦炉煤气、煤焦油并回收其它化工产品一个煤转化工艺。煤焦化关键产品是焦炭。焦炭是一个常见大宗商品，广泛应用于制造电石和冶金等领域。焦炉煤气、粗苯和煤焦油是煤焦化副产物。焦炉煤气能够提取苯、甲苯、二甲苯，煤焦油能够提取萘、蒽醌和吡啶等芳香或稠环烃，也能够加氢生产燃料油品和石脑油。焦炉煤气关键成份为一氧化碳，能够用来合成氨和甲醇等下游化工品。（2）煤气化路线煤气化是指煤和载氧气化剂之间一个部分氧化还原反应过程，工业上称为合成气（“Syngas”）。该气体中关键含有一氧化碳、氢气和二氧化碳等，能够用来合成甲醇和各类氮肥、硝酸、联碱、二甲醚、烯烃和醋酸等。煤气化路线关键产品是甲醇、二甲醚及煤制烯烃等。其中甲醇是关键有机化工原料和溶剂，也能够应用于汽车燃料。二甲醚和石油液化气含有相同物理性质，能够替换液化气或作为掺烧液化气燃料，也能够替换柴油作为车用燃料。烯烃（乙烯、丙烯）是消费量最大化工产品，多年来甲醇生产烯烃工艺技术和经济性产生一定突破，给甲醇带来较大发展空间。（3）煤液化路线煤液化路线是指将固体煤炭转变成液体燃料，用作石油基燃料替换品。煤液化方法有直接液化和间接液化两种方法。中国煤制油现在处于商业示范阶段。

2、国际煤化工行业现实状况及发展趋势据国际煤气化技术委员会年会统计，现在全球有117家以大型煤气化为龙头现代煤化工能源一体化工厂，共有385座大型现代气化炉。生产产品37%为各类化工产品，36%为间接法合成油，19%为电力。以煤气化为关键现代煤化工产能年增加率达5%，高于全球化工产能年增加率。（数据起源：隆众石化商务网）国际煤化工行业发展趋势将关键表现为：（1）机动车用燃料成为煤化工产业化关键因为全球机动车存量大而且数量增加较快，机动车用燃料消耗量很大，而多年来石油价格高位运行，为替换能源发展提供了巨大空间。以煤为原料生产机动车用燃料并实现产业化，是国际煤化工行业未来一个发展趋势。（2）煤气化朝更精细化方向发展经过煤气化能够得到合成气（含CO、H2等），深入生产可得到多个基础有机化工产品和精细化学品，衍生产业链覆盖广泛，是煤化工现在关键方向。未来，随时科研究水平深入提升，经过大型设备应用及对设备结构改善，提升煤气化工艺中脱硫、除尘、净化效率，实现煤炭洁净气化产业深入发展。（3）煤电化三位一体成为新趋势煤电化三位一体是以煤气化为龙头联合循环发电系统，由煤炭气化和净化及燃气―蒸汽联合循环发电两部分组成。经过煤气化和发电技术嫁接，能同时生产电、热、燃料气和化工产品，便于发电系统和生产甲醇、醋酸、氨、尿素等化工过程结合，使煤得到充足利用，大大降低了生产成本，提升了能量转换效率，以实现煤电技术高效和低污染。现在，欧美各国相继建成了多座300MW一体化电站。美国已建成气化煤能力900t/d，联合循环发电系统由发电机组、余热锅炉组成，出力可达100MW。强化气化过程多种炉型未来将得到继续开发，以适应更宽范围煤种、促进设备大型化、三废处理根本。煤、电、化三位一体化发展模式，将为未来煤化工发展开拓出更宽广道路。

3、中国煤化工行业现实状况及发展趋势在煤化工产品线中，煤焦化、煤电石、煤合成氨等属于传统煤化工产业。传统煤化工领域普遍存在产品技术含量低、资源消耗大、环境污染重等问题，中国出台多重政策对其加以引导和限制。煤制油、醇醚燃料和煤制烯烃等属于新型煤化工产业。新型煤化工以生产洁净能源和可替换石油化工产品为关键目标，在中国能源可连续利用中将饰演关键角色，是以后能源工业关键发展方向。图6.2中国煤化工分类

__（1）行业技术水平及技术特点在煤化工三条工艺技术路线中，技术壁垒最高是煤液化技术，发展比较成熟、应用范围最广泛是煤气化技术。煤炭液化技术中又可分为煤直接液化技术和煤间接液化技术。煤直接液化技术是煤在氢气和催化剂作用下，经过加氢裂化转变为液体燃料工艺，又称加氢液化。煤直接液化操作条件