聚氯乙烯合成工艺设计.pdfVIP

08化学工程与工艺许文***********聚氯乙烯的生产工艺流程作者许文单位08

化学工程与工艺摘要本文主要介绍年产5万吨的聚氯乙烯PVC这种大宗化学品的生

产过程和工艺以及聚氯乙烯PVC的生产装置。我们用“乙烯氧氯化法”的“古德里奇

法”制取氯乙烯单体然后就氯乙烯单体的聚合的“悬浮聚合法”和正式生产做出进一

步的说明。关键词PVC乙烯氧氯化法悬浮聚合法古德里奇法引言1PVC的特性和

设计背景聚氯乙烯树脂是世界五大著名的树脂之一全称Polyvinylchloridepolymer

简称PVC。聚氯乙烯本色为微黄色半透明状有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯差

于聚苯乙烯随助剂用量不同分为软、硬聚氯乙烯软制品柔而韧手感粘硬制品的硬度

高于低密度聚乙烯而低于聚丙烯在屈折处会出现白化现象。常见制品板材、管材、

鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一

个氢原子的高分子材料。它柔韧性好绝缘性高强度也高不易溶解等等广泛的应用于

人们的生产生活。PVC为无定形结构的白色粉末支化度较小。工业生产的PVC分子

量一般在5万12万范围内具有较大的多分散性分子量随聚合温度的降低而增加无固

定熔点8085℃开始软化130℃变为粘弹态160180℃开始转变为粘流态有较好的机械

性能抗张强度60MPa左右冲击强度510kJm2有优异的介电性能。2我国的发展概况

近几年来我国的PVC从无到有发展迅速但仍然赶不上发展更快的PVC制品加工需求

自给率只能保持在70左右。需求的旺盛国内乙烯资源的不足反倾销终裁后进口量的

下降国际原油和石化产品的价格不断上升使乙烯法生产成本相应升高也使得电石法

成为许多企业的首选工艺。中国PVC产业主要有三个发展的方面一企业向规模化、

大型化和集约化发展。据有关统计资料表明我国聚氯乙烯生产能力已达到年4000万

吨。根据我国石油化工发展规划到2010年已经有几套年产20万吨以上的聚氯乙烯装

置在我国落户。这些项目如期完成使新增聚氯乙烯能力约为年200万吨。二采用先

进生产工艺。引进和采用先进的二氯乙烷法等多种生产工艺改进聚合釜以提高聚氯

乙烯生产装置的性能应用计算机自动化控制系统使生产实现现代化08化学工程与工

艺许文***********逐步淘汰一些无竞争力的小型电石法装置的同时积极改进大

型电石法。出现了多种先进方法并存的局面。三产品向专业化、多样化和高附加值

方向发展。除普通型聚氯乙烯树脂外大力增加特殊用途的品种、牌号例如型材、管

材、电缆用的专用料等的产量和质量也将接近或达到国际先进水平。我国的聚氯

乙烯的生产量已经达到4000万吨数目不容小视。3聚氯乙烯的污染聚氯乙烯其中有

氯这是有毒的。氯乙烯单体含量高会挥发出来对人体造成致癌作用特别是造成内分

泌、荷尔蒙的紊乱所以对人体造成较大的危害。不仅仅如此常规的PVC等材料的电

线电缆是相当严重的污染源在制造、使用及废弃处理时都会产生大量的二恶英、卤

氢酸、铅等有害物质PVC材料燃烧时会发生很大的浓烟并产生有害的HCL气体而且

大部分PVC材料中含有Pb铅、Cd镉等用作电缆稳定剂多种有害重金属会对人体健康

造成一定的危害焚烧或掩埋后会造成对土壤和水源的污染。由于一次性医疗器械产

品大多采用医用级聚氯乙烯PVC或聚碳酸酯PC而PVC加工过程中的热分解物对钢

材有较强的腐蚀性PC则硬度高粘性大因而对塑化部分的零部件材质要求必须是能

抗腐蚀、抗磨损而且有较高的抛光性能。目前大多数医用注塑机采用机筒螺杆镀硬

铬的办法或者采用不锈钢为材料制作机简螺杆以达到上述特殊要求。另外为了防止

PVC加工过程中热分解产生气体要求对动定模板表面进行镀铝处理而且对外围板金

也进行镀铝处理或者采用不锈钢板制作板金板金拼缝采用无毒硅胶进行密封以防塑

料加工过程中产生的气体跑到外面塑料加工过程中产生的气体可通过专用设备进行

集中收集再经过净化处理方可排入大气中。4生产聚氯乙烯的重要性聚氯乙烯制品

形式十分丰富可分为硬聚氯乙烯、软聚氯乙烯、聚氯乙烯糊三大类。硬聚氯乙烯主

要用于管材、门窗型材、片材等挤出产品以及管接头、电气零件等注塑件和挤出吹

型的瓶类产品它们约占聚氯乙烯65以上的消耗。软聚氯乙烯主要用于压延片、汽车

内饰品、手袋、薄膜、标签、电线电缆、医用制品等。聚氯乙烯糊约占聚氯乙烯制

品的10主要用产品有搪塑制品等。由此可见聚氯乙烯和我们的生活息息相关我们离

不开聚氯乙烯所以必须设计好的工艺去优化聚氯乙烯的生产线使它的污染程度降到

最低。正文此套设备采用的方法是“乙烯氧氯化法”我国目前普遍采用的