PP材料各种加工工艺的 缺陷和对策..pdfVIP

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  • 2024-08-06 发布于中国
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加工产品不良的原因及解决方法(合成树脂产品

检修指南–PP1.注塑2.OPP薄膜3.CPP薄膜4.IPP薄膜5.纱(YARN

2.OPP薄膜

大量发生鱼眼1.打扫干净加工机器(特别是挤出机,机头部分1.打扫干净加

工机器(特别是挤出机,机头部分薄膜出现条纹2.增加加工温度,提高熔融温度3.

使薄膜经过的部分(特别是冷硬轧辊保持平滑4.IPP薄膜问题1.气泡不稳定2.通

风口的空气流动不稳定3.冷却水流少薄膜起皱4.定型圈内部有异物5.V形板不对

6.线板张力强1.压模中有炭化物或异物2.熔融温度低薄膜出现条纹3.树脂压力太

高4.定型圈内部有异物5.VV型板导致划伤1.压模或注塑机被污染2.筛眼裂开发

生凝胶体或BLACKSPEC3.混入污染物原因解决方法解决方法1.调整压模间隙

稳定气泡,调低压模温度2.察看通风口,将空气流动调整均一3.增加冷却水量,

使SIZING内部冷却水全部溢流4.打扫干净定型圈内部5.调节V型板,使之均

衡,去除折皱6.调整线板的张力1.打扫压模部件和内部2.调高加工温度,使之

充分熔融3.降低螺杆速度提高加工温度4.打扫定型圈内部5.将V型板内面加工

平滑1.清

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