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交接检查记录

技术部质量管理

一质量目标

加工图及设计图的原则性错误：个

原则性错误指加工厂收到图纸后会引起构件加工出错的图纸问

题，包括：柱顶标高、柱脚标高、牛腿标高、梁长、梁端部角度、孔

径大小及数量、梁（柱）身零部件位置及定位尺寸、构件尺寸、构件

编号、数量、材质等。

小错误：个。

小错误指加工厂收到图纸后，工人在加工过程中就能发现的错

误，包括：尺寸标注错误，零部件间相互冲突等。

二管理体系

三影响因素

设计蓝图

由于加工图的绘制蓝本是根据甲方下发的蓝图为基础进行细化

的，所以蓝图的正确性，将直接导致加工图的质量。确保蓝图的质量，





交接检查记录

对加工图质量至关重要，为确保蓝图正确性，要注意以下几点：

（）蓝图本身有错误，或设计不合理

（）甲方没有给蓝图，只传电子版

（）如何确认蓝图中的漏洞

人员因素

由于公司技术人员大多从业时间不长，人员素质参差不齐公司

也没有培训制度，也没有绘图规定，导致技术人员在绘图过程中没有

固定格式，随意绘制，具体表现在以下几个方面：

（）专业技术水平

（）管理水平

（）工作能力

（）质量意识

工作量

加工图是对设计蓝图的深化、细化，综合加工、安装、

运输等各方面因素而进行绘制的图纸，须对本工程每根不同构件进行

细化，图纸量较大，从而导至出错。具体体现在：

（）图纸量大，构件种类繁多，往往会丢失零件。

（）分工不明确，多人参与绘制，绘制过程中缺

少沟通，导致重复、丢失零件等错误

（）审图量大。

四对策与措施

对设计蓝图的影响：





交接检查记录

（）对蓝图进行核对，尤其是各种标高，连接节点的正确性和

一致性进行核对。核对人必须以书面形式写核对意见。如果遇到公司

出差，发电子版到公司平台，核对人以电子邮件形式将核对意见发到

平台。

（）必须要有纸质版的蓝图，电子版辅助。

（）蓝图中的问题必须与设计沟通，并得到确定信息（书

面或电邮形式）后方可正式绘图

人员因素

（）组织技术人员进行对规范、规程、公司制定

的技术部制图规定以及模板图进行学习，并进行一定的考

核，提高员工的专业技术水平。

（）不定期给员工进行讲课，对过去的工作内容

进行归纳、总结、分类，并建立档案，以提高员工的工作

能力。

对常用图进行归类，绘成样板，并对这些

图进行统一编号，形成公司的图集库，以供参考（样版图、

样板材料表详见附图）

编制公司出图规定，经公司技术部出去的

图纸，从字体、标注样式、字高、出图顺序等必须按出图

规定来（出图管理规定详见附件）

对常用绘图技巧进行归纳总结，对员工进行讲解

