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矿山竖井提升安全规定

1.竖井升降人员必须用罐笼，凿井期间可采用吊桶，但必须符合

下列条件：

（1）吊桶要沿钢丝绳罐道升降。在凿井初期尚未装设罐道前，

吊桶升降距离不得超过40m，凿井时吊盘下面不装设罐道的部分也不

得超过40m;

（2）吊桶上方要装保护伞;

（3）禁止人员坐在吊桶边缘，装有物料的吊桶不得乘人，乘吊

桶的人员必须佩带安全帽和安全带，必须面向桶外;

（4）关闭井盖门之前，禁止装卸吊桶或往钩头上系扎工具或材

料;

（5）吊桶的关键部件，必须每天检查一次;

（6）没有特殊安全装置的自动翻转式或底开式吊桶，不准升降

人员;

（7）吊桶升降人员到井口时，必须在出车平台的井盖门关闭和

吊桶放稳后，才允许人员进出吊桶。

2.提升系统用的罐笼的最大载重量，应在井口公布。罐笼升降人

员和物料，应符合下列规定：

（1）罐顶必须设置可以打开的铁道或铁门;

（2）罐底要铺满铁板，不得有眼。如罐底下面有转动阻车器的

连杆装置时，要设牢固的检查门;

（3）罐笼侧臂与罐道接触部分，禁止使用带孔的钢板，罐内要

装设扶手;

（4）两端出入口，必须设置罐门，罐门下部距罐底不得超过25cm，

门不得向外开;

（5）罐笼内须设有工作可靠的阻车器。

3.罐笼的高度和容许一次载人数量，应符合下列规定：

（1）罐笼的净高不得小于1.9m，防坠器的拉杆弹簧须有保护套

筒;

（2）应按每人占用0.2m2底板面积计算罐笼载重量;（3）罐笼

一次载人数量，应明确规定并在井口公布。

4.罐笼必须装设防坠器，防坠器的全部连接装置，应经常润滑和

检查，使其保持转动灵活、动作迅速可靠。

5.禁止用罐笼同时提升人员、物料或爆破器材。

6.在竖井内用带平衡锤的单罐笼提升人员和物料时，必须符合下

列规定：

（1）平衡锤用的钢丝绳须和罐笼用的钢丝绳规格相同;

（2）专门升降人员的罐笼的平衡锤重量，须等于罐笼重加上规

定乘载人员数的总重量;

（3）提升人员和物料的罐笼的平衡锤重量，须等于罐笼自重加

矿车自重再加有效载重量的一半;

（4）平衡锤须沿罐道运行。

7.提升容器的导向槽（器）与罐道之间的间隙，须符合下列规定：

（1）钢轨罐道每侧不得超过5mmmm;

（2）木罐道每侧不得超过10mm;

（3）用钢丝绳罐道时，导向器内径应大于罐道钢丝绳直径2～

5mm。

8.导向槽（器）和罐道之间的磨损，达到下列程度时应予更换：

（1）钢轨罐道的—侧磨损超过8mm;

（2）钢轨罐道的轨腰磨损超过原厚度的25%;

（3）木罐道的一侧磨损超过15mm;

（4）导向槽的一侧磨损超过8mm;

（5）钢轨罐道和罐笼导向槽在一侧总磨损量达到10mm;

（6）钢丝绳罐道表面钢丝在一个捻距内断丝数量超过15%。

9.罐道每周应检查一次，井口摇台和托台每日检查一次，做好检

查记录，并保证其灵活可靠，不允许被矿石或任何工具卡死。

10.罐道钢丝绳应有20～30m备用长度。罐道的固定装置和拉紧

装置应定期检查，及时串动和转动罐道钢丝绳。

11.天轮到卷扬及卷筒的钢丝绳最大偏角不得超过1%30。天轮

轮槽的剖面中心线，须与轮轴中心线垂直，不允许有轮缘变形、轮幅

弯曲和活动等现象。应每日检查一次天轮。要特别注意检查天轮结构;

轮槽衬垫磨损、轴承润滑和磨损情况，并填写检查记录。

12.采用钢丝绳罐道的单绳提升系统，提升绳应使用不扭转钢丝

绳。

13.检修和检查井筒时，允许检修人员站在空提升容器的顶盖上

工作，但要采取严格的安全防护措施：

（1）检修人员必须在保护装置下工作;

（2）必须佩系安全带，安全带应挂在提升钢丝绳上;

（3）检查井筒时，升降速度不得超过0.3m/s;

（4）在容器上要设置专用信号，地表及各中段井口必须设专人

警戒，不准掉落任何物品。

14.罐笼提升系统的各中段，应使用摇台，在井口和井底允许设

置托台。