步进炉概述_原创文档.pdfVIP

一、概述

步进式铜锭加热炉是依靠专用的步进机械及液压系统使工件在炉内

移动的一种机械化炉。由活动梁及固定梁将工件加热完毕后进入轧制

的机械。其特点如下：

1、加热工件依靠活动梁在炉内运动，工件之间可以留出间隙，加热

后的工件不会粘接，有利于缩短加热时间，减少工件的氧化；

2、加热工件和步进梁之间没有磨擦，避免加热过程中工件底面被划

伤；

3、停炉时加热工件可以利用步进机械全部出空，从而避免了工件在

高温下停留时间过长或重复加热所造成的氧化损失；

4、通过改变工件之间的间隙，调整步进机械的水平行程以提高炉子

的生产力；

5、利用两套步进机械使加热工件更加平稳，从而减少了加热工件的

跑偏现象。

二、适用范围

1、材质：黄铜、紫铜、白铜、磷铜

2、规格：根据用户需求

三、主要技术参数：

1、加热温度：0～1200℃（可调）

2、装炉量：根据用户需求

3、生产量：根据用户需求

4、锭坯间距：50～500mm（可调）

5、炉壳尺寸：根据用户需求确定

6、炉膛尺寸：根据用户需求确定

7、燃油量：

8、炉壳温升：≤40℃

9、液压：所有传动部分采用

四、炉体结构

4.1炉顶

炉顶保温材料采用锆陶瓷纤维模块吊顶。主要特性：优良的化学稳定

性、优良的热稳定性、优良的弹性。由于纤维处于低压缩状态，其膨

胀补偿纤维收缩，提高纤维炉衬的绝热性能。顶部采用优质工字钢及

Q235优质钢板整体焊接成型。

4.2隔墙

炉膛内壁采用一级高铝耐火砖双层筑炉、外衬采用耐高温的耐火纤维

隔热，或直接完全采用锆陶瓷纤维模块吊制，保温效果好，大大提高

了生产效益。整个炉壳采用优质槽钢及Q235优质钢板整体焊接成型，

结构牢固，外形美观。

4.3燃烧系统

本系统采用燃油或燃气高速烧嘴。是一种燃烧性能良好，加热速度快，

氧化烧损少，燃烧稳定的较理想的一种辐射加热器。燃烧方式为顶部

安装平焰燃烧

燃油燃烧在一定的油压和汽压下，将油和空汽通入进油体，使油和汽

通过喷枪头中的油汽芯在喷枪内将油滴打碎乳化，在通过喷枪头部

（油缝）中喷出。经过喇叭形烧嘴砖后形成一个圆盘形火焰，助燃空

气是用鼓风机从壳体切线方向鼓入，又通过导风室均匀分配。使空气

成为旋转气流流出。以达到良好的助燃效果。形成辐射能力很强，高

温的炉顶和炉壁，对工件进行强烈而有效的辐射传热，由于炉内温度

场均匀，并呈还原性气氛，从而改善了工件的加热工作条件，减少了

工件的氧化烧损。在烧油过程中，控制燃油量，是采用调节器节油压，

汽压的差值以及更换喷头的方向来实现。同时配由调节阀，使炉内温

度更加稳定。

燃气燃烧是燃气（包括发生炉煤气、液化石油气、天然气等）在一定

的压力下进入燃气烧嘴，与一定压力的助燃空气混合并从燃烧室旋转

喷出，结合特制的烧嘴砖导向，从而形成一个圆盘状的火焰，将热量

辐射至工件表面。

燃气加热相比燃油加热更加洁净，加热温度控制更加精确，气氛可控，

加热的均匀性更胜一筹。

4.4步进机构

步进机构分固定梁和活动梁。

固定梁分为五个，加热段由优质钢板Q235焊接而成，同时配有定制

高铝耐火砖并浇注高温耐火骨料，水封槽进行冷却，水封槽采及不锈

钢折边制作焊接而成，牢固耐用。上段采用定制高铝耐火砖。下段采

用高温水泥，骨料，珍珠岩对其进行耐火隔热，有效防止因高温而引

起的变形，从而大大提高了炉子的使用寿命。

活动梁分为四个，加热段由不锈钢板底部由优质钢板Q235与活动梁

焊接而成，活动梁有两条，均采用优质槽钢及优质Q235钢板焊接成

型，并有多条框架组成整体，结构牢固。整个活动梁机构分为双层，

上一层作平移用，下一层作升降用，平移活动梁行程为500至1000mm

可调，升降活动梁行程为1000mm。同时整个活动梁均装有机械活动

轮。机械活动轮均采用铸钢件，每只活动轮内装有两只轴承，并配有

轴承盖板，有效防止灰尘，机械性能灵活，维修方便，活动梁上部同

时配有定制高铝耐火砖，并浇注高温水泥及耐火骨料，承重能力强，

加热段部分料轨采用耐热钢铸件有效地提高了炉子的使用寿命。

4.5炉门

炉门均采用液压自动升降，配有接近开关控制方式，安全可靠。整个

外框采用Q235δ6mm优质钢板及80×60×5方钢管焊接成型，内衬

采用含锆陶瓷纤维模块保温,炉门及炉门口均采用水冷却方式,防

止因高温而引起的变形。

4.6进·出料机构

本机构采用液压传动方式，整个框架采