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福建工程学院

毕业设计(论文)开题报告

机电系机械设计制造及自动化专业

设计(论文)题目强力台式钻床的主传动系统设计

学生姓名谢友华学号**********

起迄日期2012.02.15~2012.04.20

设计地点福建工程学院

指导教师彭晋民

2012年02月18日

毕业设计(论文)开题报告

1、课题研究意义和目的

1.1现代制造业的发展状况

金属切削加工是指利用刀具切除被加工零件多余材料的方法,是机械制造行业中最

基本的加工方法,金属切削加工过程是由金属切削机床来实现的。金属切削机床是用切

削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器。

在现代机械制造行业中,随着加工零件方式多样化及工艺合理化的发展要求,加工

零件的方法也呈现出多样化,如:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压、

辊轧等,在这其中机床切削加工的工作量约占总制造工作量的40%~60%(其中钻床占

11.2%),所以目前的机械制造行业中金属切削机床是主要的加工设备。而机床的技术性

能又直接影响机械制造行业的产品质量和劳动生产率,所以为了提高国家的工业生产能

力和科学技术水平,必须对机床的发展作出新的要求。

我国机床工业自1949年建立以来,虽然在短短的时间内取得了很大的成就,但与世

界先进水平相比还有较大的差距。就现状看,主要表现在:我国机床工业起步晚、技术

不成熟;大部分高精度和超精度机床的性能还不能满足要求,精度保持度也差。据有关

部门统计,我国数控机床基本上是中等规格的车床、铣床和加工中心等,而精密、大型、

重型或小型数控机床还远远不能满足要求;另外,我国机床在技术水平和性能方面的差

距也很明显,机床理论和应用技术的研究也明显落后。所以我们要不断学习和引进国外

先进科学技术,大力发展研究,推动我国机床工业的发展。

1.2问题的提出

由以上现状分析我们可以看出,在机床加工中钻床的加工工作量在总制造工作量中

占有比较大的比重。钻床是指一种孔加工设备,具有广泛用途的通用性机床。主要是用

钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻床

结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或

进行攻丝等加工。加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀

具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动,刀具做旋转运动。

钻床可分为下列类型:

(1)摇臂钻床:摇臂可绕立柱回转、升降,通常主轴箱可在摇臂上作水平移动的钻床。

它适用于大件和不同方位孔的加工。

(2)立式钻床:主轴箱和工作台安置在立柱上,主轴垂直布置的钻床。

1

(3)台式钻床:可安放在作业台上,主轴垂直布置的小型钻床。

(4)铣钻床:工作台可纵横向移动,钻轴垂直布置,能进行铣削的钻床。

(5)深孔钻床:使用特制深孔钻头,工件旋转,钻削深孔的钻床。

(6)平端面中心孔钻床:切削轴类端面和用中心钻加工的中心孔钻床。

(7)卧式钻床:主轴水平布置,主轴箱可垂直移动的钻床。

长期以来,我国的机械制造工业中孔类加工多数由传统钻床来完成,而形体较小,

结构简单的工件只能用普通的台式钻床来完成,对于在特殊的加工条件下,普通的台式

钻床有一定的局限性,现有的台式钻床的传动系统多为皮带传动,由于存在如下不足,

使得不能满足某些钻孔要求:

(1)不能保证精确地传动比。

(2)皮带在工作时,由于带轮两边的拉力差以及相应的变形经差形成弹性滑动,导

致带轮与从动轮的速度损失。

(3)过载时将引起打滑,使皮带的运动处于不稳定状态,效率急剧下降,磨损加剧,

严重影响皮带的寿命。

(4)皮带在运行中会产生反复伸缩,特别是带轮上的绕曲会使皮带体内部产生摩擦

引起功率损失。

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