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聚氨脂防水涂膜和自粘卷材施工方案

1工艺流程：基层表面处理→涂聚氨酯底涂料→局部增强→涂刮聚氨酯涂料一、二、

三遍→表面保护或修饰

2.基层要求及处理

防水基层应按设计要求用1∶3的水泥砂浆抹成1/50的泛水坡度,其表面要抹

平压光,不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在;排水口或地漏部位应低

于整个防水层,以便排除积水;有套管的管道部位应高出基层表面20mm以上;阴阳

角部位应做成半径10mm的小圆角,以便涂料施工;

所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不

得有任何松动现象;

施工时,传统聚氨酯防水涂料施工时,防水基层应基本呈干燥状态,含水率小于

9%为宜,其简单测定方法是将面积为1㎡、厚度为～的橡胶板覆盖在基层面上,放

置2～3小时,如覆盖的基层表面无水印,紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印,根

据经验说明其含水率已小于9%,符合施工要求;西安雨中情防水材料有限责任公

司生产的911型聚氨酯涂料无这项要求,只要基层无明水即可施工;

施工前,先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土

杂物彻底清扫干净;对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理,

如发现有油污、铁锈等,要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净;

3．施工要求

涂布底胶：此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油,其目的是隔断基层

潮气,防止防水涂膜起鼓脱落；加固基层,提高涂膜与基层的粘结强度,防止涂层出

现针气孔等缺陷;我公司建议用聚氨酯底胶作为基层处理;

聚氨酯底胶的配制：将聚氨酯甲料、乙料按比例1：2～3重量比配合其它涂层

按产品规格规定比例配合;当乙料较稠时,可用专用稀释剂稀释,切不可用含酸性

或含油性稀释剂稀释,以免影响原产品质量;在配制时,应先把乙料稀释搅拌2-3分

钟,如不需稀释,可直接用甲乙组分配和搅拌5-10分钟,把搅拌器提起,可见到均匀

液体慢慢滑自容器为佳,同时应注意,打开料应立刻盖严,以免凝固报废,混合料应

根据实际用量,即配即用;注意：991型施工混合时应将甲料倒入乙料中进行搅拌,

与911型、851型相反

局部增强：对伸缩缝、控制缝、阴阳角、管道缝等处,可由一层加筋布增强,固

化后再进行整体防水施工;

第一遍涂层施工：在底胶基本干燥固化后,用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料,

涂刮时要求均匀一致,不可过厚或过薄,涂刮厚度一般为左右为宜;开始涂刮时,应

根据施工面积大小、形状和用料,统一考虑施工退路和涂刮顺序;

第二遍涂层施工：在第一遍涂层基本固化后,再在其表面刮涂第二遍涂层,涂刮

方法同第一遍涂层;为了确保防水工程质量,涂刮的方向必须与第一层的涂刮方向

垂直;重涂时间的间隔,由施工时的温度和涂膜固化的程度以手触不粘来确定;

在第二遍涂膜固化后,再按上述方法涂刮第三遍涂膜;

铺贴保护层或饰面材：在第三遍涂膜施工完毕又未完全固化时,可在其表面稀撒

上少量干净的砂粒直径不大于2mm,以增加涂膜层与将要覆盖的水泥砂浆之间的粘

结能力;当涂膜固化完全和检查验收合格后,即可抹水泥砂浆保护层或粘贴面砖,

马赛克等饰面层;

两布三涂的施工工艺：这种工艺目前市场采用不是很多,这种工艺的操作方法

是：按照上述的描述对于基层等的处理是一样的,在涂刷完第一遍过后,将玻璃丝

网格布均匀铺贴在上面,靠聚氨酯的粘接力将其粘牢,第一遍干燥后按同样的方法

进行第二遍,待全部干燥后,最后按照上面的要求涂刷一遍聚氨酯防水涂料;卫生

间、厨房及屋面的施工方法一致;需要注意的是玻璃丝网格在铺贴时要求平整,由

于卫生间的空间相对较小,在进行网格布铺贴时应对其进行前期处理;其他要求同

聚氨酯传统施工工艺要求一致;

自粘卷材施工方案

1.施工节点的控制

防水层施工前必须将基层上的尘土、沙粒、碎石、杂物、油污和砂浆突起物等清

除干净;如果施工区域扬尘、风沙较多时,须反复清理,必要时可考虑采用高压空气

吹尘机或吸尘器吸尘;所有需要铺贴防水层的阴阳角均须用1：3水泥砂浆将阴阳

角抹成圆弧,阴角50mm,阳角20mm;

2对基层要求：铺贴卷材前将基层表面的凸起物、砂浆、疙瘩等杂物清除,如果有

外露钢筋头需要将其割除,再用水泥砂浆抹平;墙地面均需要清理干净,基层可以

潮湿,但不得有明水,基层处理完后需要通过项目验收;

3由于是双面自粘卷材,基础垫层及墙表面只需涂刷一道冷底子