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仓储部工作总结及质量体系运行报告

第一篇：仓储部工作总结及质量体系运行报告

仓储部质量体系运行报告

为配合公司综合管理部ISO企业咨询认证的顺利进行，仓储部按

公司要求列示资料数据如下：

1达成目标

2010年实现仓储面积5万平米，有两个配送区域。

2具体工作内容

2.1改变以前库房摆放的不合理状态

以前库房的库位设置存在不合理状态，货位摆放不清、面积浪费

情况严重。很多客户的货物混放，对于库房以外的工作人员分不清具

体哪些货物是属于哪个客户的，所造成错误率。

2.2仓储部做年终总结时确立新一年的管理目标：

a)库房管理可视化

b)出入库作业规范化

c)装卸搬运及时化

经过在实践中不断总结和摸索，形成以下几种管理模式：

a)库房区域化管理

b)库房标识化管理

c)货物先进先出管理

d)库房定期盘点管理

2.3培训

为了满足客户仓储配送的要求，为了不断提高员工的专业水平，

仓储部采取“老兵带新兵”的方试，在工作中不断学习，培养了一些

具有专业仓储水平的员工。3存在的问题

在取得成绩的同时，我们也应该清楚地看到存在的问题：

仓储部特别注重库房管理的细节性和流程化，以及作业车辆的安

全操作。在实际操作中让以往已经习惯于随手放置的员工很不习惯，

同时由于缺少必要的奖惩措施，造成监督力度不够。

4库房区域化管理

对整体库房进行区域划分，按照基本的工作流程，我们将库房划

分为收货区域、待检区域、检验区域、储存区域、发货区域、不合格

品区域，同时实行货位管理，对具体货物进行了规范化的编号。

5库房标识化管理

对每个托盘的货物在入库时都要做好标识卡片，包括客户名称、

货物品种、货位号码、货位数量、入库日期。对于待检和不合格的货

物还要写明待检和隔离的原因。6库房盘点管理

为了保证储存货物库存的百分百准确，设立严格的盘点制度，对

于经常异的货物要进行异动盘点。设立周、月、季、年大盘点制度，

盘点方式一律采取盲盘点的方式，以充分保证盘点的准确性。

7库房5S管理

将外资企业和国营大企业的5S管理运用到库房管理的实际工作中，

使库房干净、整洁，同时缩短了寻找货物的时间，提高单位工作效率，

也锻炼了员工的素质。7内审及目标实现情况

公司于2010年7月20日至21日进行内部审核，根据公司部署，

仓储部进行了举一反三查找问题，达到了持续改进的目的。对部门的

分解质量目标进行了考核，经查已实现质量目标。

客户的要求在不断的提高，相比较而言，公司仓储部的整体素质

有待提高，今后我们要不断的学习先进企业的库房管理经验，更新自

己的观念，适应客户的要求，实行公司预定目标。

第二篇：设备部质量体系运行报告

设备部质量体系运行报告

公司自年月通过GB/T19001—2008标准认证后已年多，通过

这段时间的运行，实施并保持了符合设备部实际的质量管理体系，健

全了自我完善机制，实现了持续改进。

一、质量方针和各部门质量目标执行情况

经过这段时间的运行，设备部相关员工已能够准确地理解公司的

质量方针和质量目标，并在设备部的质量活动中贯彻执行。我们认真

地管理，跟踪质量方针和质量目标的实施，及时地纠正偏离质量方针

的现象。

至今为止，我们部门的质量目标实现了设施设备完好率≥80%。

二、基础设施管理方面：

1、在设备设施使用过程中我们严格执行“谁使用，谁负责，谁维

护”的管理原则，认真做好设施设备的台帐。对于各部门发现的问题

及时跟踪维修，并形成设施设备维修记录。

2、在设施设备的使用和日常管理中，操作人员严格按照规程进行

使用和维护，并做好运行状态的记录。对设施设备进行每月一次逐台

进行检查，并做好检查记录。，对于巡检过程中，发现的故障，及时

安排修复，并做好维修记录。

3、在展会期间的设施设备的使用和管理，在准备阶段，各班组都

对准备投入运行服务的设施设备进行了前期检查和维修，保证了设备

的正常运行。

4、设施设备的维修保养：根据要求，制定了各专业的和季度检修