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给水管道工程施工的基本流程为：测量放线→沟槽开挖→管子组队安装

→阀门安装→回填土至管顶50㎝→水压试验→分层夯实回填→冲洗消

毒。

一、测量放线

施工前组织项目部测量人员认真学习图纸，熟悉现场情况，做好图纸

会审工作，并严格执行工程测量规范。

施工前由甲方组织有关部门交桩、交线，提供控制点。

根据甲方提供的管道中心桩进行测量放线，管道中心线及占地边线应

同时放出，管道中心线应打百米桩，并注明相应的桩号、高程及角度等，

所有桩点均应栓桩，并做好记录，以便在丢失、破坏时顺利准确恢复。

测量人员必须履行复核制度，同时做好原始记录，测量完成后及时请

监理工程师验桩、验线，合格并签字后方可进行下一步工序。

在线路与地下障碍物交叉处做出标记，标记里程、障碍埋深、尺寸

等。

管道放线以施工平面图中标注的尺寸为依据，施工中严格控制管道

中心线、各部位高程。

二、材料设备验收及布管

（一）材料设备验收

管材、管件及设备运至施工现场，卸车时要使用软吊带，轻吊轻放，避

免管道互相碰撞。管材管件必须由材料员逐根逐件检查，并做好标记记

录，不合格品不准使用，必须具备合格证，材质单。

（二）布管

布管前测量管口周长、直径，以便匹配对口，管道距槽线1米“一”字形

排放。

三、沟槽开挖

（一）沟槽开挖前，应对地上障碍物妥善处理。对地下管线应按规定做

好标记，予以保护。

（二）首先测量定位放出中线及边线，而后再行开挖。管道沟槽开挖大

多采用明挖法施工，具体施工时挖掘机与人工相配合。先用挖掘机开挖，

底部留20㎝左右用人工清底。沿沟槽底部每隔10米钉木桩，桩长0.5

米，用来控制槽底高程。

（三）在行人车辆必须经过的地段应铺设临时便道，以保证行人和车辆

安全通过。

（四）机械开挖边坡系数为1:0.67。根据现场土质定，遇与特殊地层不

能满足稳定要求时，须采取支撑加固措施。

（五）沟槽弃土应随出随清理，至于沟槽一侧（另一侧排管），堆放在

距沟槽上口边线0.8m以外，其堆高不大于1.5m，并留进出口。施工中

发现地基土质松软，要把松软层清除至硬底，换填配砂石。

（六）为避免扰动地基土，机械开挖时底部留出20cm土层进行人工开

挖。出现局部超挖时，使用相同的土壤回填并夯实至接近天然密实度。

沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免出现震动荷载。成槽后应尽快完

成基础和铺设管道等工作，避免长时间亮槽。

（七）沟槽内不允许出现积水，沟槽不允许被水浸泡。

（八）沟槽底部开挖宽度必须保证工作面及灰土夯实机具进行的宽度，

沟槽开挖完毕后，及时填写沟槽质量检验表，并及时请监理工程师验槽，

验收合格后方可进行下一步工序。

（九）沟槽开挖允许偏差，轴线位置±30mm，高程为±20mm。

四、管道铺设

（一）复测各段土层的标高，检查各项工作位置尺寸以及管道基础是否

合格。清除管沟内全部积水。

（二）下管时，凡管道中有管件、阀门等附件的地方，应先把这些配件

搬运到安装地点就位，作为该管段安装时的基准点。并以一个基准点为

起点，所剩下的距离不够一根管子时，可用比量法截取所需长度。

（三）管道配件及阀门入沟去前，应先将其与所配合好的短管组装好，

而不应先将短管与管道连接后再与阀门等连接，以给阀门管件找正带来

困难。

（四）敷设给水管时，应使承口迎着水流前进方向。

（五）下管采用人工进行，禁止将管道沿沟槽边滚落。使用专用软带，

并设专人指挥，轻提轻放，防止磨损防腐层。

（六）管道敷设时，管子中心必须与测量管线的定位线中心一致，不应

有起伏不平，弯曲等现象。

（七）管子放入沟内后，必须进行调整、找正，使安装坐标、标高符合

设计要求，其偏差不得超过±20mm。

（八）承插接口时，其对口间隙不应小于3mm。

（九）管道敷设好后，检查接口质量，并及时做好记录。按设计和甲方

要求进行回填。

五、管道试压

（一）使用注水法做水压严密性试验，严格按图纸及规范要求试验。

（二）水压试验应在管道验收合格并且管沟回填至管顶以上50mm后进

行，特殊地方如弯头、三通等回填至管顶以上100mm，并且砼支墩强

度达到设计要求。试压段小于一公里。

（三）管道的试压堵头应有足够的安全系数，尽可能利用天然土壁作为

试压后背。堵板与后背之间用圆木、方木、千斤顶传力系统。

（四）注水浸泡

1、向管内注水，并进行认真浸泡，管道注满后，保持0.2—0.3Mpa

水压充分浸泡，时间不小于48小时。

2、