- 1、本文档共4页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
判断题
1.机械是机器和机构的总称。()
2,两构件连接起来就叫运动副。(×)
3.圆轴与圆孔间隙配合形成的运动副,可以是转动副,也可以是移动副,但都属于低副。()
4,平行带传动中,张紧轮应安装在紧边外侧,并尽量靠近大带轮,使带张紧,小带轮包角增大。
(×)
5,铸钢的铸造性能比铸铁好,因而用来制造形状复杂的零件。(×)
6.合金含量在5%~10%时都是高合金钢。(×)
7.钢中加入合金元素的目的是增加硬度、塑性和韧性。()
8.碳素工具钢经热处理后,有较高的硬度、耐磨性及耐热性,常用做高速切削刀具。(×)
9.退火是消除铸锻件的内应力和组织不均及晶粒粗大等现象的热处理工艺。()
10,钢的表面热处理主要是对一些调质钢进行表面淬火和化学热处理,使其达到表面硬度和耐
磨性要求,且心部有足够的韧性。(×)
11.特殊性能钢既可代作合金工具钢,也可代作滚动轴承钢。(×)
12.合金含量越高,淬火硬度越高。(×)
13,渗碳、渗氮等热处理工艺,都是为了提高零件表层有高的硬度和耐磨性而心部保持原来的
强度和韧性。()
14.含碳量越多,爆花越多,可分为一次、二次、三次和多次花。()
15.检修104阀时,减速弹簧及套裂纹或变形时更换,减速弹簧套原为非通用件者应更换为通用
件。()
16.检修104阀时,递动杆及弹簧,裂纹及弯曲者更换。()
29.在紧急制动时,装有104型分配阀的制动机的制动缸具有紧急增压作用。(×)
31.705型试验台是各型三通阀的试验设备。(×)
33.使用微机控制的705型试验台进行试验时,可省却一切人工操作。(×)
34.705型微机试验台须每6个月校验1次。(×)
35.705型微机试验台每年须分解检修1次。(×)
36.新造或按检修规程处理过的车辆,均应对其空气制动系统用单车试验器进行试验。()
37,单车制动感动试验要求减压40kPa以前必须发生制动作用。
38,单车缓解感度试验要求45s内全部缓解完毕。
39,制动机是当列车分离时,各车辆能产生制动作用。
41.制动装置在落成实验时,只需作空气制动的单车试验。(×)
42.车辆用手制动机必须具有自锁功能。
62.安装三角胶带时,不应过松和过紧,过松了容易打滑;过紧了容易发热丧失弹性。()
63.凡在制造质量保证期限内配件发生质量问题时,须由配件制造单位承担制造质量保证责
任。()
64.凡在制造质量保证期限内配件发生质量问题时,须由装用单位承担装用责任。()
65.制动装置在检修中因设计原因,需改造的项目,需更换的零部件由车辆制动装置组装或检
修单位无偿更换,向配件生产单位进行质量追溯。()
66.换的零部件由车辆制动装置组装或检修单位有偿更换,向配件生产单位进行质量追溯。
(×)
67.制动装置在检修中因设计原因,产生裂损等影响使用的缺陷,需更换的零部件由车辆制动
装置组装单位无偿更换,向配件生产单位进行质量追溯。()
68.制动装置在检修中因制造原因,需改造的项目,需更换的零部件由车辆制动装置组装单位
有偿更换,向配件生产单位进行质量追溯。(×)
69.制动装置在检修中因制造原因,零部件在质量保证期内超过检修限度,需更换的零部件由
车辆制动装置检修单位无偿更换,向配件生产单位进行质量追溯。()
70,制动装置在检修中因制造原因,产生裂损等影响使用的缺陷,需更换的零部件由车辆制动
装置组装或检修单位有偿更换,向配件生产单位进行质量追溯。(×)
71,滤尘器、滤尘网、滤尘套、滤尘缩孔堵等滤尘元件须清洗,并用高压风吹净。(
文档评论(0)