石化油品储罐预制安装施工技术方案.docVIP

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  • 2024-08-08 发布于广东
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石化油品储罐预制安装施工技术方案.doc

编码:FCC-20000-FA-ZH-039

√重大一般专项

扬子石化油品质量升级及原油劣质化改造项目

连续重整联合装置

储罐预制安装施工技术方案

REV0

编制:审核:批准:

中石化第四建设有限公司

南京扬子炼油改造工程项目部

二O一三年五月五日

目录

1适用范围 1

2编制依据 1

3工程概况 1

4施工工序 2

5施工方法 3

6主要资源需求计划 17

7质量标准和保证措施 19

8HSE管理措施 21

9应急预案 1

10文明施工管理 2

1适用范围

本方案仅适用于扬子石化油品质量升级及原油劣质化改造项目连续重整联合装置中50万吨/年芳烃抽提装置5台储罐的预制安装施工。

2编制依据

2.1编制依据

a)《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》

b)《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》

c)《钢制压力容器焊接工艺评定》

d)《钢制压力容器无损检测》

e)《钢结构工程施工质量验收规范》

f)《石油化工建设工程施工安全技术规范》

g)《石油化工工程建设交工技术文件规定》

h)《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》

i)LPEC提供的设计图纸

GB50128-2005SH/T3530-2001

JB4708-2000 JB4730-2005GB50205-2011GB50484-2008SH3503-2007SH3543-2007

3工程概况

3.1装置建设单位、监理单位、承包方

建设单位:中国石化扬子石油化工有限公司设计单位:中石化洛阳工程有限公司

监理单位:北京华夏石化工程监理有限公司施工单位:中石化第四建设有限公司

3.2工程简述

50万吨/年芳烃抽提装置中共有5台储罐,结构型式均为内浮顶储罐,设计总容积2330m3,主体重量约为130吨,储罐具体规格及重量见下表:

序号

储罐位号

储罐名称

储罐类型

公称容积(m3)

公称直径(mm)

罐壁高度(mm)

主体重量(Kg)

1

FB204201

新鲜溶剂罐

内浮顶罐

470

φ7500

10670

25999

2

FB204301

混合芳烃缓冲罐

内浮顶罐

340

φ6500

10300

21337

3

FB204203

抽提进料缓冲罐

内浮顶罐

470

φ7500

10670

25244

4

FB204202A

湿溶剂罐

内浮顶罐

580

φ8200

11020

29855

5

FB204202B

湿溶剂罐

内浮顶罐

470

φ7500

10670

26003

3.3施工技术关键

a)本装置5台储罐的安装方法采用倒链提升装置倒装法施工,焊接采用手工电弧焊,铝合金内浮顶由制造厂家到现场安装。

b)储罐容积相对较小,罐底板、壁板和顶板厚度分别为10mm、8mm、7mm,相对较薄,焊接非常容易变形,所以施工重点将是如何控制焊接质量和防止变形。

4施工工序

施工准备

材料验收基础验收

储罐预制放线

底板铺设、焊接、检验

第一节壁板组装、焊接、检验

包边角钢组装、焊接、检验

胀圈、立柱、葫芦安装第二节壁板纵缝组对焊接、检第一节壁板提升

第二节壁板收口缝组对、焊接、检验

第一圈环缝组对、焊接、检验

拱顶临时支撑组装、检查

拱顶吊装、组对、焊接、检验

拱顶吊装、组对、焊接、检验罐顶附件安装

盘梯三角架及其它附件安装、焊接

胀圈移位、葫芦安装

重复前述步骤直到最后一节壁板安装

大角缝及其它罐底焊缝组对、焊接、检

内浮顶安装

水压及正负压试验

交工验收

5施工方法

5.1施工准备

a)施工人员准备:所有施工人员应持有相应岗位的上岗证书。

b)施工机具准备:保证施工机具满足现场施工的需要。

c)工程材料的准备:保证运抵施工现场的工程材料全部合格,并能满足工程连续施工的要求。

d)技术准备:针对

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