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安全技术操作规程

1目的

规范师生员工在生产过程中的操作行为，建立良好的实训环境和秩序，用以保护师生员工在生产过程中的安全和健康，保障学校财产不

受损失，是本校安全实训工作的重要手段。

2适用范围

本规程适用于本校师生员工在安全实训过程中对设备的操作和管理。

3安全操作总则

1)“安全生产，人人有责”。所有职工必须认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章

制度。所操作的设备必须认真执行“三好”（即：管好、修好、用好）、“四会”（即：会使用、会保养、会检查、会排除故障）、“四项要

求”（即：整齐、清洁、润滑、安全），认真填写好当日交接班记录。

2)操作人员未经三级安全教育或考试不合格者，不准进入生产岗位。特种作业人员均应经安全技术培训,考试合格，持特种作业许可证后

方可操作。外来参观学习人员，亦应接受安全教育并由有关人员陪同。

3)进入生产现场，必须正确穿戴和使用好防护用品，必须盘起过肩长发。操作旋转设备时，严禁戴手套或敞开衣袖（襟），不准穿脚趾、

后跟外露的凉鞋、拖鞋，不准赤脚赤膊穿短裤和卷裤脚。不得穿高跟鞋和裙子，不得系领带和围巾，不得带头巾。严禁酒后进入工作岗

位。

4)操作前，应检查设备或工作场地，发现故障和隐患，立即排除，确保安全防护装置，信号联锁装置齐全，并灵敏，可靠。设备应定人、

定岗操作，对本工种以外的设备，如确需操作，须经有关部门批准，并经培训合格后方可操作。

5)工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人，二人以上同一作业时，必须有主有从，统一指挥。

6)不准跨越运转设备，或横跨运转部位传递物件，不准触及运转部位，不得用手拉、嘴吹切屑，不准站在旋转工件或可能爆裂飞出物件、

碎屑部位的正前方进行操作，调整、检查、清扫设备，装卸、测量工件或需要拆卸防护罩时，要先停电关车，不准无罩或敞开防护罩开

车，不准超负荷使用设备机具，工作完毕或中途停电，应切断电源，不准离岗。严禁攀登吊运中的物件，以及在吊物，吊臂下通过和停

留。

7)修理机械、电器设备前，必须在动力开关处挂上“有人操作，严禁合闸”的警示牌。必要时设专人监护或采取技术措施防止意外接通。

警示牌必须谁挂谁摘，非工作人员禁止摘牌合闸。一切动力开关在合闸前应细心检查，确认无人检修时方准合闸。

8)一切电器、机械设备及装置的外露可导电部分，除另有规定外，必须有可靠接零接地装置并保护其连续性。非电器工作人员不准装修

电器设备和线路。手持电动工具必须使用Ⅲ类。使用行灯和工作台灯局部照明时，应采用36V安全电压，在金属容器内和危险潮湿地点

不得使用超过12V电压的灯具。

9)在2米以上高处作业、带电作业、禁火区动火作业、易燃或承载压力的容器和管道内动火施焊、有中毒或窒息危险的作业，必须向安

技部门和有关部门申报和办理危险作业审批手续，并采取可靠的安全防护措施。

10)安全、防护、监测、信号、照明、警戒标志、防雷接地等装置不准随意拆除或非法占用，消防器材、灭火工具不准随便动用，其安

放地点周围，不得堆放无关物品。

11)对易燃、易爆、和腐蚀等物品，必须分类妥善存放，并设专人管理。易燃、易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业。不得在有毒、

粉尘作业场所进餐、饮水。

12)配电室等要害部位，非岗位人员未经批准严禁入内。

13)对于生产作业中产生有害气体、液体、粉尘、渣滓、噪声的，必须使用防尘、防毒装置和采取有效的安全技术措施。作业前应先检

查和启动防护装置、设施，待运转正常后方可进行作业。

14)搞好生产作业环境的安全卫生。保持车间、库房的安全通道畅通，现场物料堆放整齐、稳妥、不超高，及时清除工作场地散乱的粉

尘、废料和工业垃圾。

15)新安装的设备、新作业场所及经过大修或改造的设施，必须严格执行“三同时”制度。

16)严格交接班制度，重大隐患必须记入值班记录，末班下班前必须断开电源、气源、熄灭火种、检查、清理场地。

17)按设备润滑图表规定加油，检查油标油量，油路是否畅通，保证润滑系统的清洁，油杯、油眼不得敞开。

18)工、卡、量具、图纸、工艺卡片或其它物品应整齐地摆放在指定工具台架上，不得放置操作设备上。

19)对超期、缺损的计量器具不准使用。使用计量器具前必须校对零位。不准将量具作工具使用，不准自行拆卸量具。量具盒内不准放

其它物品。

20)凡不符合安全要求，有严重危险的生产线和设备设施，职工有权向上级报告。遇有严重危及生命安全的情况，职工有权停止作业，

撤离现场，并及时报告领导处理。

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