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焊接工艺评定
焊接工艺评定名称：P1类材料管-管对接焊
焊接工艺评定编号：HP-2019-01
焊接方法：GTAW/SMAW
试件材料：①108X820#
评定日期：一年月曰
XXXXXX有限公司
预焊接工艺规程（pWPS）
单位名称XXXXXX公司
预焊接工艺规程编号 YHP-2019-01日期2019.1011所依据焊接工艺评定报告编号:
HP-2019-01
机械化程度（手工、半自动、自动）手工焊接方法GTAW/SMAW
机械化程度（手工、半自动、自动）手工
焊接接头:
坡口形式： V型坡口
衬垫（材料及规格） 无
其他无
母材：
类别号Fe-1组别号Fe-1-1与类别号Fe-1组别号Fe-1-1相焊或
标准号GB/T8163材料代号20与标准号GB/T8163材料代号 20相焊
对接焊缝焊件母材厚度范围 1.5-16mm
角焊缝焊件母材厚度范围 不限
管子直径、壁厚范围：对接焊缝 ①108X8mm角焊缝/
其他_ / _
填充金属：
焊材类别：
焊丝
焊条
焊材标准：
GB/T8110-2008
GB/T5117-2012
填充金属尺寸：
①2.5
①3.2
焊材型号：
ER50-6
E4315
焊材牌号（金属材料代号）：
CHG-J50
CHE427
填充金属类别：
FeS-1-2
FeT-1-1
对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围： W1/W15mm 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围/
耐蚀堆焊金属化学成份（％）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Cu
焊条
0.089
0.33
0.75
0.017
0.0073
0.030
0.013
0.0024
0.0043
焊丝
0.066
0.89
1.53
0.013
0.0078
0.018
0.013
0.0019
0.0013
0.068
注：每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。
焊接位置：
对接焊缝的位j立焊的焊接方口
里：水平固定
焊后热处理：
焊后热处理温度（℃）：
/
向（向上、向下）向上
保温时间范围（h）：
/
角焊缝位置 /
立焊的焊接方向：（向上、向下）/
预热：
最小预热温度（℃）_1
最大道间温度（℃）400
气体：
保护气:
尾部保』
气体混合比流量L/
氩气 / 8-10
/min
保持预4加热方口
本时间
/
户气：
/ / /
弋 /
背面保护气：
/ / /
电特性
电流种类 直流/直流 极性GTAW正极性/SMAW反极性
焊接电流焊接速度鸨极类型焊接唧
（按所旱
范围(A)90-110/90-130
(范围) 6-10/8-12
及直径铈鸨极2.4mm
电弧电压
喷嘴直径焊丝送进戈d下表）
E(V) 14-16/20-26
(mm) 10mm
晔（喷射弧、短路弧等）喷射弧
位置和厚度分别列出电压和电压范围，记入
苣度(cm/min/
焊接工艺参数
焊道/焊层
焊接方法
填充金属
焊接电流
电弧电压
V
焊接速度（cm/min
线能量(kJ/cn)
^牌号
直径
极性
电流（A）
^一层
GTW
CHG-J50
2.5mm
正极性
90-10
14-16
6-10
/
第二层
SMAW
CHE427
3.2mm
反极性
90-10
20-24
8-12
/
第三层
SMAW
CHE427
3.2mm
反极性
110-130
22-26
8-12
/
技术措施：
摆动焊或不摆动夕焊前清理和层间丰
单道焊或多道焊
早 摆动
摆动参数刷
1 /
合理： 角向磨光机、钢丝
背面清根方多丝焊
法/
（每面）单道焊 单丝焊或二
单丝焊
导电嘴至工件距离（山0）10mm 锤击.
其他：
/
绘制
日期
^核
日期
批准
日期
焊接工艺评定报告 一
单位名称XXXXXX公司
焊接工艺评定编号HP-2019-01 焊接工艺指导书编号 HZ-2019-01
焊接方法GTAW/SMAW机械化程度:（手工、半自动、自动）手动
接头简图：：（坡口形式、尺寸、衬垫、
65￡
.」2」二一
每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）
( 25 r
\.
二1 /
,J
母材：
材料标准GB/T8163
焊后热处理：
保温温度（℃） /
材料代号 20
保温时间（h）_ / _
类、组别号Fe-1-1与类组别号
Fe-1-1相焊
厚度 8mm
直径 ①108mm
其他
保护气体：
气体混合比流量（L/min）
保护气： 氩气_/_ 8-10
尾部保护气：/ /
背面保护气：_L/ /
填充金属：
焊材类别FeS-1-2 FeT-1-1
^特性：
电流种类直流
焊材标准GB/T8110-2008
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