第一章第二节 数控铣床、加工中心编程基础知识2.pdfVIP

第二节数控铣床、加工中心编程基础知识

一、程序的结构与格式

每一种数控系统，根据系统本身的特点与编程的需要，都

有一定的程序格式。对于不同的机床，其程序的格式也不同，

因此，编程人员必须严格按照机床说明书的格式进行编程。但

程序的常规格式却是相同的。

FANUC针对法那克系统

1、程序的组成

一个完整的程序由程序号、程序内容和程序结束三部分组

成。

（1）、程序号

每一个存储在零件存储器中的程序都需要指定一个程序号

来加以区别，这种用于区别零件加工程序的代码称为程序号。

FANUC系统程序号的书写格式为Oxxxx，O为地址，其后为

四位数字。

O1234；

O0001；省略为O1；

（2）、程序内容

程序内容是整个程序的核心，它由许多程序段组成，每个

程序段由一个或多个指令构成，它表示数控机床的全部动作。

在数控铣床与加工中心的程序中，子程序的调用也作为主

程序内容的一部分，主程序中只完成换刀、调转速、工件定位

等动作，其余加工动作都由子程序来完成。

（3）、程序结束

程序结束通过M代码来实现，它必须写在程序的最后。

可以作为程序结束标记的M代码有M02和M30，它们代表

零件加工主程序的结束。为了保证程序段的正常执行，通常要

求M02（M30）也必须单独占一行。

此外，子程序结束有专用的结束标记，FANUC系统中用M99

来表示子程序结束后返回主程序。

代码M02程序结束

代码M30程序结束并返回程序开始

2、程序段的组成

（1）、程序段基本格式

字——地址程序段格式如下：

教学过程

（代号A—4）

JWK—033

NGXYZFSTM；

程序准备进给主轴刀具辅助

尺寸字结束标记

段号功能功能功能功能功能

例如：G01X30.0Y30.0Z30.0F100S800T01M03;

（2）、程序段号与程序段结束

程序段由程序段号Nxx开头,以程序段结束标记CR（或LF）

结束，实际使用时，常用符号“；”或“*”表示CR（或LF）。

在大部分系统中，程序段号仅作为“跳转”或“程序检索”

的目标位置指示。因此，它的大小及次序可以颠倒，也可以省

略，但是，当程序段号省略时，该程序段将不能作为“跳转”

或“程序检索”的目标程序段。

二、数控铣床的坐标系

1、机床坐标系0，0，0

（1）、机床坐标系的概述

机床坐标系：在数控机床上加工零件，机床的动作是由数

控系统发出的指令来控制的。为了确定机床的动作方向和移动

距离，就要在机床上建立一个坐标系，这个坐标系就叫机床坐

标系，也叫标准坐标系。

（2）、机床坐标系的规定

数控铣床的加工动作主要分刀具的动作和工件的动作两部

分，因此，在确定机床坐标系的方向时规定：永远假定刀具相

对于静止的工件运动。

对于机床坐标系的方向，均将增大工件和刀具间距离的方

向确定为正方向。

数控机床的坐标系采用右手定则的笛卡尔坐标系。大拇指

指向X轴的正方向，食指指向Y轴正方向，中指指向Z轴的正

方向。

（3）、机床坐标系的方向

1）、坐标方向

Z坐标的运动由传递切削力的主轴所决定，与主轴轴线平

行的坐标轴既为Z轴。

2）、X