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生产车间采购流程管理制度

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一、制定采购计划

1.根据生产计划和物料需求，生产车间负责人或者物料管理员负责制定采

购计划。

2.采购计划应包括物料名称、规格、型号、数量、质量要求、交货时间等

信息。

3.采购计划应根据生产车间的实际需求制定，并考虑到库存情况和市场供

应情况。

二、选择供应商

1.采购部门或者物料管理员负责对供应商进行调查和评估，包括供应商的

资质、生产能力、质量控制、交货时间等方面。

2.根据调查和评估结果，选择合格的供应商。

3.与供应商进行谈判，确定价格、质量、交货时间等合同条款。

三、签订采购合同

1.根据谈判结果，制定采购合同。

2.采购合同应包括物料名称、规格、型号、数量、质量要求、交货时间、

价格、付款方式等条款。

3.双方签字盖章后，采购合同生效。

四、采购订单的发出和管理

1.根据采购合同，发出采购订单。

2.采购订单应包括订单编号、物料名称、规格、型号、数量、质量要求、

交货时间、价格等信息。

3.跟踪采购订单的执行情况，确保供应商按时交货。

五、物料的验收和检验

1.物料到达生产车间后，由物料管理员或者验收员进行验收。

2.验收应根据采购合同和物料技术要求进行，包括数量、质量、包装等方

面的检查。

3.验收合格的物料应放入指定位置，并进行标识。

六、物料的使用和管理

1.生产车间根据生产计划，领取所需物料。

2.生产过程中，应严格按照物料的使用要求进行，确保产品质量。

3.剩余物料应及时归还仓库，并进行记录。

七、质量问题的处理

1.如发现物料存在质量问题，应及时通知采购部门和供应商。

2.采购部门应与供应商协商解决质量问题，必要时暂停支付货款。

3.对于严重的质量问题，应追究供应商的责任，并根据合同条款进行索赔。

八、供应商的评估和反馈

1.定期对供应商进行评估，包括质量、交货时间、服务等方面。

2.根据评估结果，对供应商进行排序，优秀的供应商给予奖励，表现差的

供应商进行改进或者更换。

3.对供应商的反馈和建议，应及时采纳和改进。

注意事项：

1.生产车间采购流程管理制度应根据企业的实际情况制定，并不断完善和

更新。

2.采购过程中，应严格遵守法律法规和企业的相关规定。

3.各部门之间应加强沟通和协作，确保采购流程的顺利进