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等离子切割

等离子切割原理:

等离子通常描述为物质的第四种状态。我们一般说的是三种状态,即固态、液

态及气态。最常见的物质,H2O,它的三种状态是冰、水及蒸汽。这三种状态的不

同就在于它们所含能量的多少。如果我们加能量给冰,就形成水,即液态。如果加

更多的能量,就形成了蒸汽。如果给气体加足够的能量,就会发现其物理属性发生

巨大的变化。一种高离子化的,由离子、电子及中子组成的热气体—等离子形

成。

许多电流流过金属的规律也可用于等离子弧上。比如:当等离子弧的横截面受

阻,其电阻及温度增加,但电流保持不变。等离子弧的这种高温度及它的动能就应

用于等离子切割当中。数控等离子切割机的工作原理是以压缩空气为工作气体,

以高温高速的等离子弧为热源,将被切割的金属局部融化并同时用高速气流将已融

化的金属吹走,形成狭窄切缝

二:特点:

等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属,尤其

是对于有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳;其主要优点在于切割厚

度不大的金属的时候,等离子切割速度快,尤其在切割普通碳素钢薄板时,速度可

达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区~(工作气体是

等离子弧的导电介质,又是携热体,同时还要排除切口中的熔融金属)

三:其他:

等离子切割机国外的一般有:美国的海宝,飞马特。德国的凯贝尔等。国内的

比较多,有深圳的瑞凌,常州泛洋等。国内的总代理有科普先锋等公司。总的来说

国外的要好一点,特别是在干扰源处理方面做的比较好。

四:功能:另外一般的等离子电源都有起弧信号.起弧成功信号.实际弧压输

出起弧信号:也就时一个输入信号,相当我们的启动信号。起弧成功信号:(也就是

起弧成功后等离子本身会检测到然后输出一个开关量信号),不过有的等离子没有这

个功能,平时和客户沟通时要注意。

实际弧压输出:等离子工作中会检测割据与切割版之间等离子的实际弧压,用

来给外部自动调高系统用。

等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体,它将电弧功率将转移到工件

上,高热量使工件熔化并被吹掉,形成等离子弧切割的工作状态。

切割故障

1)割不透:

a:板材厚度超过设备适用范围。b:切割速度太快。

c:割炬倾度过大。d:压缩空气压力过大或过小。

e:电网电压过低。

2)等离子弧不稳定:

a:割炬移动太慢。b:电源两相供电,工作电压减小。

c:压缩空气压力过大。

2割炬的安装、维护及零件更换:

1.安装或更换割炬零件时,将割炬头朝上,然后按保护罩—导电喷咀—气体分

配器—电极—割炬体的顺序拆卸;按相反顺序装配。安装喷咀时,要保持与电极的

同心度。保护罩要拧紧,喷咀要压紧,若有松动,不能切割。

2.合理使用割炬,将喷咀与工件接触后在引弧;而切割结束时,应先松开手把

按钮断弧,再将割炬从工件表面移开,这样可延长零件的使用寿命。当喷咀因中心

空大而影响切割质量

时应及时更换。

3.电极中心凹陷深达2毫米以上或不能引弧时,可将电极反向安装使用或更

新。

4.发现保护罩、分配器裂开或严重损坏时应及时更换。

5.发现割炬体绝缘、人造革外套、电缆线绝缘、气管损坏破裂时,应及时修复

或更换。

6.若要卸下割炬,将人造革外套后退,拆开开关连接接线,向后退出手把,再

拆割炬体的连接接头。

7.更换新的陶瓷保护罩时,将割炬体上的O形密封圈涂少许凡士林油再旋入,

可延长密封圈使用时间。

现代工业需要对重型金属以及合金进行加工:日常活动所必需的工具及运输载

体的制造都离不开金属。例如,起重机、汽车、摩天大楼、机器人以及悬索桥都是

由精确加工成型的金属零部件构成的。原因很简单:金属材料非常坚固和耐久。对

于大多数制造而言,特别是在满足大型和/或坚固性方面,金属材料自然成为合理

的选择。

有趣的是金属材料的坚固性同时也是它的缺点:由于金属非常不容易损坏,那

么要将其加工成特定的形状就非常困难。当人们需要加工一个大小和强度与飞机机

翼一样的部件时,如何实现精确的切割与成型呢,绝大多数情况下,这都需要求助

于等离子切割机。尽管这听起来像是科幻小说中的东西,但实际上自第二次世界大

战以来,等离子切割机就已有了广泛的应用。

理论上讲,一台等离子切割机的原理非常简单

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