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阻燃电线电缆产品结构与原材料运用说明
1、编制依据
本《阻燃电线电缆产品结构与原材料运用说明》(以下简称《本文件》)依据GB/T19666-2019《阻燃和耐火电线电缆通则》和相关的产品标准编制。
2、使用范围
本文件适用于额定电压35kV及以下挤包绝缘普通型阻燃和低烟无卤阻燃电力电缆、额定电压450/750V塑料绝缘普通型阻燃和低烟无卤阻燃控制电缆、额定电压450/750V及以下普通型阻燃和低烟无卤阻燃电缆电线和软线的生产制造。
3、规范性引用文件
下列文件中的条款通过本文件中的引用而成为本文件的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本文件,然而,鼓励根据本文件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。
GB/T19666-2019阻燃和耐火电线电缆通则
GB/T12706-2020额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件
GB/T9330-20020塑料绝缘控制电缆
GB/T5023-2008额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆
JB/T8734-2016额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线
GB/T17650.1取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法第1部分:卤酸气体总量的测定(idtIEC60754-1:1994)
GB/T17650.2取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法第2部分:用测量PH值和电导率来测定气体的酸度(idtIEC60754-2:1991)
GB/T17651.2电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定第2部分:试验步骤和要求(idtIEC61034-2:1997)
GB/T18380.11电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第11部分:单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验试验装置(IEC60332-1-1:2004,IDT)
GB/T18380.12电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第12部分:单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验1kW预混合型火焰试验方法
GB/T18380.13电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第13部分:单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验测定燃烧的滴落(物)/微粒的试验试验方法GB/T18380.35-2008电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第35部分:垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验C类(IEC60332-3-24:2000,IDT)
4、相关说明
4.1本文件是对公司现有阻燃类产品工艺技术规范的修订,本文件生效时,原有工艺技术文件中与本文件相关的内容作废,具体修订内容见表1~表4。
4.2普通型阻燃、低烟无卤阻燃电线电缆相关原材料的技术要求见本文件附录A。
表1、普通型阻燃、低烟无卤阻燃塑料绝缘电线生产工艺通则
序
产品名称、型号
产品结构和原材料应用说明
1
产品名称:铜芯聚氯乙烯塑料绝缘普通型阻燃电线电缆
额定电压:300/300V、300/500V、450/750V
产品型号:ZA、B、C、D-BV,
ZA、B、C、D-RV,
ZA、B、C、D-BVR,
ZA、B、C、D-BVV,
ZA、B、C、D-RVV,
ZA、B、C、D-RVVP
1、单芯电缆绝缘、护套均采用符合相关标准要求的普通聚氯乙烯绝缘、护套塑料,五芯及以下多芯电缆的护套应尽量采用挤压式工艺;
2、五芯及以下多芯电缆有填充时,ZA-RVV的护套应采用氧指数≥31的阻燃聚氯乙烯护套塑料;
3、电缆填充采用PP绳,绕包采用耐高温PP带。
2
产品名称:铜芯聚烯烃绝缘低烟无卤阻燃电线电缆
额定电压:300/300V、300/500V、450/750V
产品型号:WDZA、B、C、D和WDZ-BY,
WDZA、B、C、D和WDZ-RY,
WDZA、B、C、D和WDZ-BYY
WDZA、B、C、D和WDZ-BYR,
WDZA、B、C、D和WDZ–RYY
WDZA、B、C、D和WDZ–RYYP。
1、无护套电缆的绝缘采用低烟无卤聚烯烃绝缘料,ZA、ZB类阻燃要求的绝缘材料氧指数应33~35;
2、有护套电缆的绝缘采用交联聚乙烯绝缘料,ZA类护套材料的氧指数≥38,其他电缆护套材料的氧指数33~35,五芯及以下多芯电缆的护套应尽量采用挤压工艺;
3、多芯电缆需绕包和编织屏蔽类屏蔽前需套包的,ZA类绕包或套包材料应采用无卤隔氧带阻燃材料,其他电缆填充采用PP绳,绕包采用耐高温PP带。
表2、普通
电线电缆制造工持证人
专注电线电缆工艺质量技术资料 (CCC / ISO三体系 / 生产许可证等资质认证、质量检验与质量管理、线缆工艺技术、成本材耗、生产管理、安全、计量体系、成本内控、现场6S、标准解读、标书制作、电网审核、PPT定制、培训课件定制、售后服务/故障定位、技术支持、项目申报等)
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