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数控编程与加工教学大纲

《数控编程与加工》教学大纲

适用专业：机电类专业课程性质：必修课

学分：4总学时：72

编写执笔人：林伟强编写时间：2014.9

一、课程说明

前期课程：《机械制图》、《金属工艺学》、《机械基础》、《公差配合与技术测量

基础》、《金属切削原理与刀具》

二、教学性质和任务

课程性质：本课程是高职高专机电类专业学生学习数控编程及数控机床操

作的一门重点专业课程，具有很强的实践性。

课程任务：让学生了解数控机床加工程序编制的基础知识和基本方法，重

点培养学生学会数控车床、数控铣床/加工中心、数控电加工等机床的编程

方法及基本的操作技能。

三、课程教学目标

1、正确设计零件的数控加工工艺

2、掌握常用编程指令的具体含义。

3、熟练地掌握利用数控车床对零件进行加工时的程序编制。

4、熟练地掌握利用数控铣床/加工中心对零件进行加工时的程序编制。

5、熟练地掌握利用数控电加工机床对零件进行加工时的程序编制。

6、具备一定的数控车床、数控铣床、加工中心及数控电火花线切割程序编程能

力。

7、具备基本的数控机床面板操作能力。

四、教学内容和要求

（一）理论教学部分（共32学时）

1.数控机床概述（2学时）

基本要求：数控技术的发展和应用、数控机床的分类、数控技术的基本概

念与相关术语、数控机床的主要组成部分和基本工作原理、数控机床的加工和

对刀的方法、了解刀具补偿的相关概念、熟悉刀具补偿功能菜单的操作界

面和刀补的输入方法。

重点与难点：通过试切对刀建立工件坐标系。

3.简单固定循环指令G90、G94加工实训（8学时）

基本要求：掌握简单固定循环G90、G94指令的含义和使用方法；使用G90

或G94指令进行外圆与圆弧的组合体零件的加工。

重点与难点：G90、G94、G00、G01、G02、G03指令使用方法，数控程序的

调试、校验和空运行

4.复合固定循环循环G71加工实训（8学时）

基本要求：掌握粗加工循环G71、G72指令，精加工循环G70指令的含义和

使用方法；使用G71、G72、G70指令进行外圆与圆弧的组合体零件的加工。

重点与难点：G71指令编程方法和切削路线；G00、G01、G02、G03、G71、

G72、G70指令在数控车床上的综合应用。

5.复合固定循环G73加工实训（8学时）

基本要求：掌握粗加工循环G73、精加工循环G70指令的含义和使用方法；

使用G73、G70指令进行外圆与圆弧的组合体零件的加工。

重点与难点：G73指令编程方法和切削路线；G00、G01、G02、G03、G73、

G70指令在数控车床上的综合应用。

6.综合零件的加工（8学时）

基本要求：能进行由外圆柱面、圆弧面、槽和螺纹组成的中等复杂程度的

轴类零件的加工；掌握G00、G01、G02、G03、G90、G94、G71、G72、G73、G75、

G04、G92、G96指令在数控车床上的综合应用，熟练编写加工程序；熟悉数控车

床的各项操作；熟悉车削类零件的工艺，进行简单工艺安排；熟悉车削类零件

的形位公差、表面粗糙度及尺寸公差的测量方法。

重点与难点：常用外圆、圆弧面、槽和螺纹组合体零件的车削加工方法及

测量方法；数控车削加工工艺的指定、程序的编写和机床的操作

五、学时分配建议

理论教学学时分配

参

序必讲/考

理论教学