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数控编程与加工教学大纲
《数控编程与加工》教学大纲
适用专业:机电类专业课程性质:必修课
学分:4总学时:72
编写执笔人:林伟强编写时间:2014.9
一、课程说明
前期课程:《机械制图》、《金属工艺学》、《机械基础》、《公差配合与技术测量
基础》、《金属切削原理与刀具》
二、教学性质和任务
课程性质:本课程是高职高专机电类专业学生学习数控编程及数控机床操
作的一门重点专业课程,具有很强的实践性。
课程任务:让学生了解数控机床加工程序编制的基础知识和基本方法,重
点培养学生学会数控车床、数控铣床/加工中心、数控电加工等机床的编程
方法及基本的操作技能。
三、课程教学目标
1、正确设计零件的数控加工工艺
2、掌握常用编程指令的具体含义。
3、熟练地掌握利用数控车床对零件进行加工时的程序编制。
4、熟练地掌握利用数控铣床/加工中心对零件进行加工时的程序编制。
5、熟练地掌握利用数控电加工机床对零件进行加工时的程序编制。
6、具备一定的数控车床、数控铣床、加工中心及数控电火花线切割程序编程能
力。
7、具备基本的数控机床面板操作能力。
四、教学内容和要求
(一)理论教学部分(共32学时)
1.数控机床概述(2学时)
基本要求:数控技术的发展和应用、数控机床的分类、数控技术的基本概
念与相关术语、数控机床的主要组成部分和基本工作原理、数控机床的加工和
对刀的方法、了解刀具补偿的相关概念、熟悉刀具补偿功能菜单的操作界
面和刀补的输入方法。
重点与难点:通过试切对刀建立工件坐标系。
3.简单固定循环指令G90、G94加工实训(8学时)
基本要求:掌握简单固定循环G90、G94指令的含义和使用方法;使用G90
或G94指令进行外圆与圆弧的组合体零件的加工。
重点与难点:G90、G94、G00、G01、G02、G03指令使用方法,数控程序的
调试、校验和空运行
4.复合固定循环循环G71加工实训(8学时)
基本要求:掌握粗加工循环G71、G72指令,精加工循环G70指令的含义和
使用方法;使用G71、G72、G70指令进行外圆与圆弧的组合体零件的加工。
重点与难点:G71指令编程方法和切削路线;G00、G01、G02、G03、G71、
G72、G70指令在数控车床上的综合应用。
5.复合固定循环G73加工实训(8学时)
基本要求:掌握粗加工循环G73、精加工循环G70指令的含义和使用方法;
使用G73、G70指令进行外圆与圆弧的组合体零件的加工。
重点与难点:G73指令编程方法和切削路线;G00、G01、G02、G03、G73、
G70指令在数控车床上的综合应用。
6.综合零件的加工(8学时)
基本要求:能进行由外圆柱面、圆弧面、槽和螺纹组成的中等复杂程度的
轴类零件的加工;掌握G00、G01、G02、G03、G90、G94、G71、G72、G73、G75、
G04、G92、G96指令在数控车床上的综合应用,熟练编写加工程序;熟悉数控车
床的各项操作;熟悉车削类零件的工艺,进行简单工艺安排;熟悉车削类零件
的形位公差、表面粗糙度及尺寸公差的测量方法。
重点与难点:常用外圆、圆弧面、槽和螺纹组合体零件的车削加工方法及
测量方法;数控车削加工工艺的指定、程序的编写和机床的操作
五、学时分配建议
理论教学学时分配
参
序必讲/考
理论教学
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