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定位画线→干管支架安装→干管、主立管安装→潜伏管道
之相礼和热创作
→水压实验、保温及验收→立管支架和套管理→分立管安装→散
热器组对试压及就位安装→散热器支管安装→零碎试压、清
洗、调试及验收→管道零碎防腐涂漆
(1)、定位画线
材料:钢钎、尼龙绳等.
工具:水准仪、塑料管、程度尺、钢卷尺、红蓝铅笔等.
按施工图纸和曾经审批的施工方案,绘制施工简图,其内
容包含:管道的地位和走向、委曲端和拐弯点的坐标和标高;
管段长度、管径、变径地位和规格;预留口尺寸、地位和方向;
管道坡向;阀门地位、规格型号和方向;支架地位;抵偿器安
装地位、规格型号等.
按照施工简图确定的管道走向、标高和建筑轴线,用水准
仪或通明塑料管灌水(应把管内的空气排净,以免有气泡影响
精确度).在墙、柱上找出程度点定位,再按管道坡度,经打
钢钎挂线,定出管道安装中心线即管道支架安装基准线.
(2)、干管支架安装
材料:成品支架、水泥、电焊条、螺栓等.
工具:电焊机、钢卷尺、电锤、手锤、扁钎、活扳手等.
根据基准线及管道的规格和管道支架间距来确定支架位
置.
支架安装前应对制造好的支架进行除锈及清算焊渣,再刷
防锈漆两遍(刷第二遍时应在第一遍防锈漆外概况干燥后进
行,埋入墙外部分可不刷防锈漆).
埋入式支架安装:按照支架地位在墙、板打洞,孔洞的深
度应不小于150mm,孔洞直径应比支架燕尾处大20mm.埋设支
架前应把孔洞清算干净、潮湿,用M10水泥沙浆堵洞,洞内的沙浆应丰
满,支架埋入墙内的深度不小于120mm(可先将洞内
填满沙浆,再拔出支架,填满抹平),埋设的支架应养护72h
后方可承托管道.
焊接式支架安装:按照预埋铁件的地位,将铁件概况清算
干净,根据基准线把支架焊接地位画在预埋铁件上,然后找准
地位把支架先点焊在铁件上,经校正无误后,再把支架焊牢.
包柱式支架安装:根据基准线,按支架的方式,用长螺栓
将支架紧固在混泥土柱上,紧固螺栓时应边紧固边调整支架的
高度和程度度.
(3)、干管、主立管安装
材料:管材、电焊条、氧气、乙炔气等.
工具:切割机、电焊机、乙炔焊、套丝机、管钳、活扳手、
角尺、钢卷尺、线坠等.
埋设的支架达到强度后,可进行干管安装,地沟入口的始
端应安装法兰阀.干管安装前应对照施工图对分立管进行定
位,根据各段长度进行下料,按翻样图要求的各种部件和管段
已加工制造终了,并得当的组装在一同,此时就可以进行安装
就位.
采热管道在地沟敷设时,供水或供汽管应设在水流行进方
向的右侧,左侧为回水管道,两管之间应顺直、互相平行,两
管之间的间距应根据保温层厚度确定.
采热主立管和干管的分支与变径连接时应防止采取T形
连接.当干管与分支管处同一立体程度连接时,分支干管运用
羊角弯从上部接出;当分支干管与干管有安装标高差而做垂直
连接时,分支干管运用弯头从上部或下部接出.
管道干管开孔后的钢渣应及时清算不得残留管内,焊接管
道分支管,端面与主管概况间隙不得大于2mm,其实不得将支管
拔出主管内.管道的焊缝或弯曲部位不得焊接支管,支管距焊缝的距离
应不小于100mm.分歧管径的管道焊接,管径相差超出15%,
应将大管抽条加工成锥形或运用钢板特制的异径管,管子对口
的错口不该大于2mm.
制造羊角弯运用两个45°左右的弯头,在连接处锯出坡
口,再将主干管锯成鸭嘴形,将3个部件拼对好后焊接.
制造三通应先按每种规格三通做两块样板,用样板靠紧同
规格的管子上,画线、切割,得到三通的两个管段,然后将两
段焊接即可.
采热管道变径应运用偏爱大小头.蒸汽采热管道供汽管应
使管底齐平,蒸汽回水管应运用同心大小头,热水采热管道变
径时应使管顶齐平.
制造的大小头,缩口长度应是管径的1~1.5倍,干管焊
接支管处距管道变径缩口终点不该小于200mm.
制造的管件与镀锌钢管连接时,应事后进行热镀锌后,再
与管道相连接.
安装有缝钢管,焊缝应朝向墙面45°,以利于试压时便
于检查.
采热管道的方形抵偿器,应在两端的管道安装完成后再进
行安装.安装前先用千斤顶或其他安装将抵偿器胀力伸长(伸
长量按热伸长的计算长度),用钢管支撑,两端点焊.抵偿器
应与管道的坡度相同等,待抵偿器与管道连接后再裁撤钢管.
固定支架的构造及地位按计划要求设置,止动板与管道的焊接
应牢靠.
安装波纹管抵偿器时,预拉长度应按计划要求,可托付生
产厂家在出厂行进行预拉,预拉后采取拉
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