大爆破-安全操作规程(3篇范文).pdf

大爆破:安全操作规程（3篇范文）

第1篇大爆破:安全操作规程

一、火工材料的运送和加工:

1、爆破员必须严格按照当次爆破设计材料消耗表中的种类和数量

来领取爆破材料。

2、运送火工材料人员禁止携带易燃品,背运炸药材料行走和停留时

距明火不得近于20m,严禁吸烟,背运时禁止在重要场所或人多的地方

停留。

3、装卸炸药时要轻拿轻放,禁止从药车上向下抛掷炸药。

4、运输炸药时运输车辆要挂上明显的红旗标志。运送爆破材料的

车辆严禁同其它物品混运,雷管与炸药、导火索、导爆索等要分开运

输;运输车辆间必须保持大于100m的刹车距离,且车速小于20km/小

时。

5、在炎热和阴雨天运送火工材料时,必须备有防雨和防晒物品。

6、已运至爆区的火工材料必须严加保管,不能及时装填时必须设专

人看守。

7、运送至爆区的导爆管和导爆索,必须放在远离炸药50m外的安全

地方。

8、加工普通起爆药包时,聚能穴方向必须同传爆方向一致,药包必

须捆扎结实。

9、加工预裂孔成串药包时,必须捆扎结实,导爆管与导爆索必须单

1

独捆扎结实,其聚能穴方向必须朝向孔口。

二、现场的装药与填塞:

1、炮孔装药前必须对孔内积水进行有效的处理,经现场技术人员同

意后方可统一进行装药。

2、炮工在装药前必须检查炮孔是否合格,对不合格孔必须及时处理。

3、炮工要严格按照指令单的要求进行装药施工,严禁随意改变段别

和药量。

4、在装药过程中,应仔细小心,发现炸药有结块时,必须用木制器捣

碎。在装药过程中如遇堵孔,可用长木棍处理,禁止用铁器撞击处理。

5、导爆管的段别标签要求退到导爆管端部以备检查,露在外面的导

爆管必须压牢,此时注意不要将石头滚落到炮孔里,以免砸坏导爆管。

6、按设计药量装好药后,技术人员对每个炮孔进行实测回填高度后,

方可统一回填。

7、回填质量的好坏关系着安全和爆破质量,因此要求有专人负责,

禁止在回填过程中填入大块或塑料袋等不符合要求的回填料。

三、网路连线:

1、网路连线时,除炮工外的其它人员必须全部撤离至爆破危险区以

外。

2、切割导爆索时,只准用锋利的电工刀,绝对禁止用铁丝钳卡、剪

子剪或石头砸。

3、严格按照设计网路连线,导爆管不能弯曲打折,导爆管与导爆索

的连接必须为直角连接。

2

4、网络中的两根导爆索必须保持平行,主导爆索与分支导爆索的搭

接长度必须大于150毫米,其搭接方向与主导爆索传爆方向相反,且

必须用胶布缠紧。

5、网路的连接必须有专人负责,特别是雨天,禁止提前剪断导爆管。

6、网路全部连好后,必须对整个爆区进行连线检查,检查合格后方

可发出第一遍起爆信号。

7、第二遍起爆信号由爆破现场负责人在确定所有警戒到位后发出,

信号发出后,方可起爆。

四、安全警戒信号及范围:

1、爆区内需移动的设备由调度人员统一协调组织,按照爆破设计指

定的位置移动,并且在炸药进入爆区前全部移动完毕。

2、爆破需要高压供电系统停电时,必须由调度人员统筹安排,如遇

阴雨、雾天、雪天,停电人员要严格执行电工操作规程。

3、爆区外主要通道、路口和停放炸药的地点要求插有明显的红旗

标志,一切与爆破无关的人员、车辆禁止进入爆区。

4、装药前,爆区50米内撤出一切与装药无关的设备,装药时200米

内禁止进行其它爆破作业。

5、爆破前30分钟,将警戒人员派往指定地点。警戒人员负责警戒

区内的人员撤离,并要及时与爆破指挥人员联系。

6、警报器发出长短间隔声为预备信号;发出数短声为起爆信号。炮

响15分钟后,由炮工到爆区检查,如无不安全隐患,警报器发出数长

声为解除信号;解除信号发出后,人员和设备方可进入采场。

3

7、所有参加爆破的人员(包括技术人员),都必须撤离到计算的安全

距离外避炮。

8、如果检查发现盲炮,应及时向有关领导汇报,并尽快组织有关人

员进行必要的处理。在未妥善处理前,危险区不准进行其它作业。

第2篇大爆破安全规程

1主题内容与适用范围

本标准对大爆破设计、施工和爆破后的检查等安全技术问题作出了

规定。

本标准适用于中华人民共和国境内一切民用工程大爆破的人员、