隧道喷射砼根据工艺流程一般分干喷及作废标准清单.pdfVIP

隧道喷射砼根据工艺流程一般分干喷、潮喷、湿喷和混合喷四种。主要区别是各工艺

的投料程序不同，特别是加水和速凝剂的时机不同。

干喷：干喷是将骨料、水泥和速凝剂按一定比例干拌均匀，然后装入喷射机，用压缩空

气使干集料在软管内呈悬浮状态压送到喷枪，再在喷嘴处与高压水混合，以较高速度喷射到

岩面上。干喷使用的机械结构较简单，机械清洗和故障处理容易。但其缺点是容易产生较大

的粉尘，回弹量大，加水是由喷嘴处的阀门控制的，水灰比的控制比拟难而且与操作手的熟

练程度有关。

潮喷：是将骨料预加少量水，使之呈潮湿状，再加水泥拌和，从而降低上料、拌和

和喷射时的粉尘。但大量的水仍是在喷头处参加和喷出的，其喷射工艺流程和使用机

械同干喷工艺。目前施工现场较多使用的是潮喷工艺。

湿喷：是将骨料、水泥和水按设计比例拌和均匀，用湿式喷射机压送到喷头处，再

在喷头上添加速凝剂后喷出。湿喷混凝土质量容易控制，喷射过程中的粉尘和回弹量很少，

是应当开展应用的喷射工艺，但对喷射机械要求高，机械清洗和故障处理较麻烦。对于喷层

较厚的软岩和渗水隧道，那么不易使用湿喷。

混合喷射：又称水泥裹砂造壳喷射法，它是将一局部砂加第一次水拌湿，再投入全

部水泥强制搅拌造壳；然后加第二次水和减水剂拌和成SCE砂浆；将另一局部砂和石、速

凝剂强制搅拌均匀。然后分别用砂浆泵和干式喷射机压送到混合管混合后喷出。混合喷射是

分次投料搅拌工艺与喷射工艺的结合，其关键是水泥裹砂〔或砂、石〕造壳技术。混合喷射

工艺使用的主要机械设备与干喷工艺根本相同，但混凝土的质量较干喷混凝土质量好，且粉

尘和回弹率有大幅度降低。但使用机械数量较多，工艺较复杂，机械清洗和故障处理很麻烦。

因此混合喷射工艺一般只用在喷射混凝土量大和大断面隧道工程中。

由于喷射工艺的不同，喷射混凝土强度不同，干喷和潮喷混凝土强度较低，一般只能到

达C20而混和喷射和湿喷那么可到达C30~C35。

湿喷法的优点是作业半径大，粉尘少，回弹率低，混凝土质量好，消除静电作用对人体

的危害；

缺点是：

1需要更换湿喷工艺设备，对称量及湿拌和工艺要求提高。大型湿喷机械设备比拟昂贵

2速凝剂在喷射混凝土中分布不均匀，一次喷射过厚时，有可能大块坍落。

3容易发生堵管故障，要加强工艺设备的改造。

作废标准清单

工程建筑国家标准

序单

标准号名称废止号

号价

房屋建

筑制图

1GB50001-2001GBJ1-86

统一标

准

建筑模

数协调

2GBJ2-86GBJ2-73

统一标

准

砌体结

3GB50003-2001构设计GBJ3-88

标准

木结构

4GBJ5-88设计标GBJ5-73

准