deform黄铜棒挤压实验报告.pdf

机械工程系

实验报告

实验内容黄铜棒挤压过程模拟

实验时间2010-5-21至2010-6-3

班级

姓名

学号

指导教师

黄铜挤压模拟实验报告

实验目的：通过模拟训练，让学生熟悉AUTOCAD、UG、(PRO/E)、OFFICE等软件，

并掌握这些软件的实用方法，提高学生在专业领域内运用计算机技术

分析问题、解决问题的能力。熟悉DEFORM-3D软件的实用的环境，学

会使用DEFORM-3D进行简单的材料成型模拟，分析成型过程中工件的

温度、应力、应变、破坏系数及挤压工具载荷的变化。

实验内容：运用DEFORM-3D模拟黄铜的挤压过程。本次实习模拟的是材料为

DIN_CuZn40Pb2尺寸为200mm×140mm黄铜棒的挤压过程。主要内容：

1）绘图：熟悉AUTOCAO（（、UG）绘图软件的使用方法，运用AUTOCAD

（（、UG）完成给定问题的二维平面图形和三维实体图形

的绘制。

2）成型过程模拟实验：熟悉模拟软件DEFORM-3D的使用方法，运用

DEFORM-3D模拟实例问题的成型过程，进行简要的工艺参数队成

型过程的影响分析。

3）电子文档编辑训练：练习OFFICE软件的Word等常用编辑软件的

使用方法，运用OFFICE完成材料成型过程模拟实验的实验报告。

实验过程：1.根根据据给定的主要尺寸，运用给定的主要尺寸，运用绘出挤压过程平面

图形，并标注尺寸。

2.根据所绘出的平面图形，在三维空间绘出三维图。并以stl格式分

别输出各零件图形，并保存。

3.在DEFORM中输入各个零件图形，设置模拟参数，生成数据库，最

终完成模拟过程。

4.完成模拟的后处理过程，观察模拟过程中工件及挤压工具主要参数

的变化，并记录数据。

5.撰写实验报告。

详细步骤如下：（1）已知数据如下：挤压筒：外经300mm,内径200mm，长度200mm

挤压垫：直径200mm，厚60mm

挤压模：外径245mm，内径60mm,长100mm,挤

压模锥度45°

工件：200×140的棒材，出口直径为60mm

（2）根据以上数据，在）根据以上数据，在、UG环境下绘出平面，并标注，

填充各个剖切面，平面图如图1

（3）根据平面图利用UG（（）进行三维造型。DEFORM-3D默认每点坐标

为正值，故在三维造型时应保证在各坐标轴的正方上，且保证各零件准确对位，

造型使用坐标定位，为使DEFORM-3D模拟时减少单元格的个数及运行速度，可讲

工件剖分，挤压模中各倒角分别设置为2mm，本步主要运用了实体圆柱，圆锥造

型，三维图如2

将三维图中的各个零件分开保存，并将每个零件以stl格式输出，并分别命

名为peiliao、jiyatong、jiyadian、jiyamu