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疲劳定义：金属机件或构件在变动应力应变长期作用下，由于累积

损伤而引起的断裂现象称为疲劳。疲劳的特点：（1）疲劳是低应力

循环延时断裂，即具有寿命的断裂，ζ↓，Nf↑.(2)疲劳是脆性断

裂，是一种潜在的突发性断裂。（3）疲劳对缺陷十分敏感。疲劳的

断口特征：

（三个区）：疲劳源，疲劳区，瞬断区，疲劳宏观特征：贝纹线

（沙滩状花样），微观特征：疲劳韧带

疲劳裂纹在表面形成的原因：（1）表面晶粒受周围介质约束小（2）

表面晶粒不完全被其他晶粒包围，塑性变形约束小（3）表面晶粒易受损

伤（4）弯曲，扭转载荷作用在表面应力最大。

疲劳强度影响因素⑴表面强化：①化学热处理：a渗碳，氮;b表面

淬火②表面塑变：a喷丸;b表面滚压表面强度增加（抵抗表面滑

移，ζ提高），表面产生残余压应力（降低拉应力峰，ζ提高）⑵

-1-1

残余压应力的有利影响与外加应力的应力状态有关：机件承受弯曲疲

劳时，残余压应力效果比扭转疲劳大；承受拉压疲劳时，影响小，这

是不同应力状态下，机件表面应力梯度不同所致。⑶只要提高材料的

滑移抗力，如果用固溶强化，细晶强化等手段，均可以阻止疲劳裂纹

的萌生，提高疲劳强度——只适用于高周疲劳。

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高周疲劳特点：断裂寿命较长，N10周次；断裂应力水平较低，ζζ,

fs

低应力疲劳。

应力腐蚀⑴产生条件：应力；化学介质；金属材料⑵应力腐蚀断口

特征.宏观：灰黑色—亚稳扩展区，亮色—瞬间断口区微观：显微断

裂呈枯树枝状，表面可见到“泥状花样”的腐蚀产物及腐蚀坑。⑶

防止应力腐蚀方法：a，合理选择金属材料b，减少或清除机件中

的残余拉应力c，改善化学介质d，采用电化学保护

为什么bcc易于产生低温脆性，而fcc不易产生？加入Ni,Mn合金元

素对韧性的影响？

答：（1）ζζ+kd-1/2,bcc对温度变化更为敏感，与温度下降时，ζ

s=iyi

急剧增加，故ζ急剧增加，从而易于产生低温脆性（2）bcc与迟屈服现

s

象有关，迟屈服即对低碳钢施加一高速载荷到高于ζ材料并不立即产生

s

屈服，而需要经过一段孕育期才开始塑性变形。在孕育期中只产生弹性变

形，由于没有塑性变形消耗能量故有利于裂纹的扩展，从而易于表现为脆

性破坏。钢中加入置换型溶质元素一般能提高t但是Ni和Mn例外，Ni

k

和Mn减小低温时位错运动的摩擦阻力，还增加层错能，故提高低温韧性

对于原始组织为珠光体的钢经过等温淬火后得到下贝氏体组织强度

明显提答：（一）贝氏体中铁素体的影响1下贝氏体中铁素体晶粒细小，

强度高，即结晶强度2下贝氏体中形成强度低碳的过饱和度大，强度大，

即固溶强化。3下贝氏体中亚结构为缠结位错，因下贝氏体形成强度低，

位错密度增长强度，韧性增高，即位错强化。（二）贝氏体中渗碳体的影

响，渗碳体颗粒均匀，颗粒细小分布于铁素体中，所以强度高，即析出强

化。

某工件经过滚压后其表面硬度较滚压前有明显的提高？答：表面滚压

能够增加表面位错密度，位错间相互作用力增大，硬