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WDHAC焊接科点焊基础知识培训◆电阻SPOT焊接的构成◆SPOT焊接所必要的条件◆条件设定方法◆板组的选择◆飞溅可能的因数◆车身点焊粘电极的原因和对策方法◆车身点焊炸枪的原因和对策方法*电阻SPOT焊接的构成加压电源焊接变压器上部电极下部电极焊接物焊点SPOT焊接基本构成?电极对焊接物加压的同时电流通过。利用此时产生的电阻热，焊接融合母材。２００ｋｇｆAC４００ｖAC２２ｖ压力预期通电通电时间初期加压?保持时间?初期加压预期通电通电时间保持时间焊接母材的压接排除不纯物?其他母材的焊融焊融冷却的保持５周期３周期１８周期５周期时间例SPOT焊接基本循环电流*SPOT焊接所必要的条件电流通电时间压力有必要根据板组、材料，改变3大条件，设定最适合的焊接条件。打点位置偏移板组TIP先端形状垂直冷却对母材加压时TIP要垂直、可以提高电流传导率还能控制焊接开缝，偏移.控制焊接机温度上升，下降内部抵抗，来提高传导率所以是必要不可缺的条件.为了确保焊接电流集中，安定，必须严格管理接触面积。根据板组，改变3大条件选择最适合焊接，必须管理组合、钣金边缘的长度。电流的分散、间隙的发生会造成板厚减少而导致强度不足。须配合TIP中心。边焊发生间隙、短距离打造成分流等导致強度不良，所以要保证位置均匀。根据焊接条件设定表来设定条件板配合母材表面母材表面上污迹、油性物质，会对焊接产生影响、焊接前必须去除。配合钣金边缘、必须保证配合后无间隙产生。8个必要的条件３大要素设备设备设备设备设备人人人人仕样仕样*ＷＤＨＡＣ条件设定方法（基础知识篇-1）ＪＳＣ５９０ＲＳ：机动车用热/冷延钢板及钢帯Ａ：机动车用合金化焊融亚铅镀锌钢板（ＧＡ材）Ｅ：机动车用电气亚铅镀锌钢板（ＥＧ）Ｆ：机动车用电气亚铅鉄合金镀锌钢板Ｎ：机动车用电气亚铅镍合金镀锌钢板Ｈ：机动车用热间延钢板及钢帯Ｃ：机动车用冷间延钢板及钢帯拉力强度（３～４文字）例JAC270CJAC440WJAC590RJAC780YJSC980YＣ～Ｇ：软钢板Ｈ：ＢＨ钢板Ｗ，Ｊ：通用型钢板Ｒ：高ＹＲ型钢板Ｐ：高深交叉型钢板Ｙ：低ＹＲ型钢板Ｔ：ＴＲＩＰ鋼材料图纸表示方法的意思ＳＰＯＴ焊接性能判断基准板组３块组合板厚等级表面处理２块组合板厚比等级表面处理板厚比板厚比＝（ａ＋ｂ＋ｃ）／最薄板厚例：（ａ＋ｂ＋ｃ）／最薄板厚（0.6+1.8+2.0）/0.6＝７．３３板厚比＝７．３３※板厚要是超过４．０的话ＷＥ性会恶化ａ＝０．６ｂ＝１．８ｃ＝２．０*间隙精度不安定部位用此设定方法的话焊接情况会不稳定根据发热量算出可以达到电流9000A以下的通电首期?GA材?薄板基准?2块组合板厚比1：2以上的时候总板厚的平均値?3块组合10ｃｙｃ?50HZ区域?板厚×２３０KN暂定条件设定方法0.2秒削减毛刺、飞溅时最低限度要遵守的项目溶接電流9000A以下設定根据左记内容算出条件在不改变发热量的基础上将通电时间与焊接电流设定为9000A以下１）焊接条件设定（焊接保证条件）削减毛刺、飞溅暂定条件设定由于在HES规定中有关焊接强度设定的焊接条件在新HES规定中已经被删除在削减毛刺、飞溅的观点下活用暂定条件设定方法（根据参考资料厂家设定方法与实际实验结果）?板厚×1.9KA＋8.0KA?薄板基准板厚比1：2以上的时候总板厚的平均値焊接电流值板厚通电时间压力周期时间间隙大的部位及涂胶部位10％UP交流（AC）使用时电极头前端直径电极头前端上下平行度２）（根据各板组TRY结果）暂定发热量算出方法?电流×电流×通电周期×＝暂定发热量??8500A＝发热量÷通电周期（算出限定电流8500A时的通电周期）进行焊接电流值9000A以下的电流设定时设定的注意点电极头削磨不均匀及面垂直不稳定部分加上300A～500A之后电流要在9000A以下??（相同部位有电阻省略）??材料（５９０级）更要将通电周期提高２周期?现在的设备350Kg为MAX＋ＷＤＨＡＣ设定条件的设定方法（三要素）?总板厚×５*ＷＤＨＡＣ板组的选择（２）加入板厚?输入后下一栏（□的位置）会自动